【摘要】:焊接缺欠的产生既有冶金的原因,又有应力和变形的作用。焊接缺欠通常出现在焊缝及其附近区域,而这些部位正是焊接结构中拉伸残余应力最大的地方。天气的变化对焊接缺欠的产生影响也很大。具体的每一种焊接缺欠产生的原因及预防措施详见第三节。
焊接缺欠产生的原因是多方面的,对不同的缺欠,影响因素也不同。焊接缺欠的产生既有冶金的原因,又有应力和变形的作用。焊接缺欠通常出现在焊缝及其附近区域,而这些部位正是焊接结构中拉伸残余应力最大的地方。
1.焊接缺欠的产生原因
焊接缺欠产生的主要原因见表12-6。
表12-6 焊接缺欠产生的主要原因
(续)
2.焊接缺欠的影响因素(www.xing528.com)
焊接缺欠的主要影响因素如下:
1)人为因素。因为焊工技能水平和熟练程度不同,会在相同的接头形式、相同的设备、相同的焊接参数和操作环境下产生不同质量的焊接接头,即产生不同形态或数量的焊接缺欠。同时,也会因为设计人员技术水平不同,设计成合理程度不同的接头形式,产生不同形态或数量的焊接缺欠而影响接头质量。
2)环境因素。焊接接头的任意一个侧面接触腐蚀介质时,或使用环境中存在腐蚀、中子辐射、高温、低温和气候条件变化时,要考虑材料对接头产生焊接缺欠和接头质量的影响。
3)天气因素。天气的变化对焊接缺欠的产生影响也很大。如大风阴雨天气会招致焊缝产生气孔,天气温度很低(如-10℃以下)会对某些淬硬倾向大的或厚度大(如δ≥36mm)的焊接接头造成产生裂纹的可能性增大等。
4)焊后处理因素。焊后处理包括焊后热处理的焊后机械处理等。焊后热处理目的是减少残余应力或获得所需要的性能或二者兼得,但若热处理工艺参数选择不当,会出现各种问题;焊后机械处理(如锤击)是为了改善残余应力的分布,减少由焊接热循环引起的应力集中,以减少或消除产生变形或裂纹的可能性。
具体的每一种焊接缺欠产生的原因及预防措施详见第三节。
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