钢制管道环向焊缝对接接头超声波检测质量分级

1.适用范围

本标准适用于壁厚15～120mm、标称直径≥159mm的钢制承压管道环向焊缝对接接头超声波检验结果的分质量级。

本标准不适用于铸钢、奥氏体不锈钢的对接焊接接头超声波探伤。

2.缺陷评定

1）最大反射信号位Ⅱ区的缺陷（见图11-128），其指示长度小于10mm时，按5mm计。

2）相邻两缺陷间距小于8mm时，两缺陷指示长度之和作为单个缺陷的指示长度。

3）根部未焊透的对比测定：探伤时当发现根部缺陷，经综合分析确认为未焊透时，改用折射角为45°～50°、频率为5MHz的斜探头，以锯齿槽对比试块（见图11-129）上深1.5mm通槽的反射波辐调至荧光屏满刻度的50%作为对比灵敏度进行对比测定。

图11-128 距离-波幅曲线示意图

图11-129 锯齿槽对比试块

3.质量的分级

1）管道焊接接头质量以每个焊接接头为评定单位，其质量分为三级。

2）非裂纹类等缺陷反射波幅位于Ⅰ区时，评为Ⅰ级。

3）焊接接头中存在下列情况之一的缺欠时，该焊接接头评为Ⅲ级。

①当缺陷反射波幅位于RL线或Ⅲ区时。

②当缺陷反射波幅位于SL线或Ⅱ区时，巨缺陷的指示长度（经修正后的圆周方向的弧长）超过表11-108中Ⅱ级的规定时。(www.xing528.com)

表11-108 允许存在的缺陷指示长度

注：管壁厚度不等的焊接接头，T取薄壁管厚度。

③当缺欠累计指示长度经修正后超过表11-109中Ⅱ级的规定时。

表11-109 允许存在缺欠的累计指示长度

④当非氩弧焊打底的焊接接头根部未焊透缺陷深度或长度超过表11-110中Ⅱ级的规定时。

表11-110 根部未焊透缺陷的允许范围

注：1.当缺陷反射波幅≥用锯齿槽试块调节的对比灵敏度反射波幅时，应以缺欠反射波幅评定。

2.当缺陷反射波幅＜用锯龂槽试块调节的对比灵敏度反射波幅时，用端点14dB法测量缺陷指示长度L，并按下式换算成未焊透在根部的长度l：l=L（D-2T）/D（D为管道外径）。

3.氩弧焊打底的焊接接头，不允许存在未焊透缺陷。

4.表中焊缝周长以内径计算。

4）检测中如检验人员能判定缺欠性质为裂纹、未熔合等危险性缺陷时，该焊接接头应直接评为Ⅲ级。

5）不合格的焊缝应返修，返修部位及返修时受影响的部位均应复检。复检按原检测条件进行。