焊接质量检验的方法有哪些？

产品在生产过程中可以采用各种检验方式来达到质量保证与控制。有些产品在标准或技术要求中就明确规定了检验方式，有些产品须在检验设计时根据需要和可能性选定。表11-1列出了常用的检验方式。

表11-1 质量检验方式的分类及其特征

重型或大型复杂的焊接结构，多是单件或小批生产，为了及时发现制造过程中的质量问题，避免产生废品，一般对每一道关键工序都采取预先检验、中间检验和最后检验的方式。在批量生产过程中，在下列情况下宜采用全检，即100%的产品检验。

1）产品价值很高，出现一个废品能带来很大经济损失时。

2）产品质量好坏会给人们生命安全带来很大危害时。

3）条件允许的检验，如焊接的表面缺欠等。

4）抽检后发现不合格品较多或整批不合格时。(www.xing528.com)

为了缩短生产周期，减少检验费用，在下列情况下可考虑采用抽检，即部分产品检验。

1）在产品上有相同类型的焊缝，巨在同一工艺条件下焊接的，可抽检部分焊缝。

2）产品数量很多，而加工设备优良，质量比较稳定可靠时，可抽检其中部分产品。

3）被检对象是生产线上连续性产品，如高频焊管、压制涂料焊条等。

4）对产品的力学性能和物理性能要做破坏性试验时，或对特殊产品做爆破试验时，如液化石油气钢瓶、乙炔钢瓶等产品。

抽检的对象必须有代表性，抽检百分比视加工设备完好程度、工艺水平高低和产品的重要性等因素综合确定。