各种起重机主梁的4条长角焊缝,通常采用三种生产方式:第一种是主梁放置于平台上,由伸缩臂式焊接操作机移位焊接;第二种是由龙门式焊接操作机施焊;第三种生产则是焊接机头座固定不动,主梁放置在机动台车上移动焊接。中小型主梁一般采用主梁移动方案,大型或超大型主梁大都采用放置平台上,机头移动施焊方案,如冶金起重机主梁上的4条长角焊缝常采用龙门式焊接操作机施焊。
龙门式焊接自动机由龙门机架、焊接电源(两台套)、焊剂自动送进回收装置和电气控制系统等部分组成,如图8-1所示。
(1)龙门机架 它是梁柱焊接自动机的主体结构,由两根立柱、一个固定横梁、一个活动横梁和两根纵梁等栓接而成。纵梁即龙门架台车。为保证龙门式焊接自动机两侧台车同步移动,采用了一个驱动电机驱动双侧台车的驱动方案,使龙门式焊接自动机的4个行走轮全为主动轮。行走台车导轨经精加工,依靠矩形导轨三面导轮导向,导向间隙可调,导向精度高(单侧导轨导向),台车装置有防倾翻安全装置;该龙门式焊接自动机是一台套多功能综合自动机,既能焊接拼板的纵横焊缝,又能焊各种结构尺寸和各种截面的箱形梁(最大截面可达3m×2.5m)结构;机架上的活动横梁13可使焊嘴能在距焊件平台表面0~250mm范围内调节;活动横梁上又装有两台滑座,其上分别装置焊接机头,焊缝跟踪系统和焊工操纵盘6等;活动横梁上还配置焊工操作台;龙门机架左侧纵梁处配置气瓶架可容纳7个气瓶及CO2气预热器、减压阀,还配置了水箱及水泵。为方便维修,焊接电源分别安装在左右纵梁上。
(2)焊接工艺 龙门式焊接自动机既可实施气体保护焊(CO2气体保护焊、MAG焊及双层气流保护焊),还可实施埋弧焊。
图8-1 大截面超长梁柱焊接自动机的结构
1—轨道 2—纵梁 3—焊接电源(2台) 4—立柱 5—水平导轨 6—焊接操纵盘 7—气电焊送丝机构 8—垂直导轨 9—固定横梁 10—焊剂自动回收装置 11—焊剂桶 12—埋弧焊送丝机构 13—活动横梁 14—传动轴 15—行走直流电动机 16—行走变速机 17—埋弧焊丝盘 18—焊接台 19—双层气流焊枪 20—焊剂回收波纹管 21—焊剂输送软管
(3)焊接设备 由气电焊设备、埋弧焊设备及焊接控制箱三部分组成。(www.xing528.com)
气电焊设备选用XN500PS型焊机,一机多用。当采用旋流式双层气流焊枪时,内层氩气保护,外层CO2气体保护。
埋弧焊设备包括焊接电源、焊接机头及其调整机构(滑座)、指针状接触式两维传感器和焊剂自动输送回收装置。
焊缝自动跟踪和焊丝伸出长度自动调节,均由指针状接触式两维传感器及其执行机构、控制系统完成。
2.龙门式焊接自动机的主要用途
1)用于大型箱形梁长焊缝和拼板缝的焊接,焊件可以是箱形梁柱,箱形结构最大截面为3m×2.5m,最大长度为50m;还可进行横向拼板焊接,拼板的最大宽度为2.5m。
2)可以焊接对接接头的各种坡口,也可以焊接搭接头和角接接头。
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