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汽车横梁的装配方法及工件固定式装配法

时间:2023-07-01 理论教育 版权反馈
【摘要】:图6-208 汽车横梁及其装配胎架a)汽车横梁 b)焊接夹具1、2—焊缝 3—槽形板 4—拱形板 5—主肋板 6—角铁 7—胎架 8—挡铁 9—螺旋压紧器 10—回转轴 11—定位销3.工件固定式装配法工件固定式装配法是指在一处固定的工作位置上装配完全部零、部件,这种装配方法一般用在重型焊接结构产品或产量不大的情况下。

汽车横梁的装配方法及工件固定式装配法

焊接结构常用的装配方法有以下几种。

1.划线定位装配法

按事先划好的装配线确定零、部件的相互位置,使用普通量具和通用工夹具在工作台上实现对准定位与紧固。此种方法效率低、质量不稳定,只适用于单件、小批量生产。

图6-205所示为钢屋架的划线定位装配。先在装配平台上按1:1的比例划出屋架零件的位置和结合线(称为地样),如图6-205a所示,然后依照地样将零件组合起来,如图6-205b所示,此装配也称地样装配法。

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图6-205 钢屋架的划线定位装配

2.工装定位装配法

(1)样板定位装配 它是利用样板来确定零件的位置、角度等的定位,然后夹紧并经定位焊完成装配的装配方法。常用于钢板之间的角度装配和容器上各种管口的安装。

图6-206所示为斜T形结构的样板定位装配,根据斜T形结构立板的斜度,预先制作样板,装配时在立板与平板接合线位置确定后,即以样板去确定立板的倾斜度,使其得到准确定位后实施定位焊。

(2)定位元件定位装配法 用一些特定的定位元件(如板块、角钢、销轴等)构成空间定位点,来确定零件的位置,并用装配夹具夹紧装配。这种方法不需划线,装配效率高,质量好,适用于批量生产。

图6-207所示为挡铁定位装配法示例。在大圆筒外部加装钢带圈时,在大圆筒外表面焊上若干定位挡铁,以这些挡铁为定位元件,确定钢带圈在圆筒上的高度位置,并用弓形螺旋夹紧器把钢带圈与筒体壁夹紧密贴,定位焊牢,完成钢带圈装配。

(3)胎夹具(又称胎架)装配法 对于批量生产的焊接结构,若需装配的零件数量较多,内部结构又不很复杂时,可将工件装配所用的各定位元件、夹紧元件和装配胎具三者组合为一个整体,构成装配胎架。

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图6-206 斜T形结构的样板定位装置(www.xing528.com)

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图6-207 挡铁定位装配

图6-208所示为汽车横梁结构及其装配胎架。装配时,首先将角铁6置于胎架上,用定位销11定位并用螺旋压紧器9固定,然后装配槽形板3和主肋板5,它们分别用挡铁8和螺旋压紧器9压紧,再将各板连接处定位焊。该胎架还可以通过回转轴10回转,把工件翻转到使焊缝处于最有利的施焊位置进行焊接。

利用装配胎架进行装配和焊接,可以显著地提高装配工作效率,保证装配质量,减轻劳动强度,同时也易于实现装配工作的机械化和自动化。

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图6-208 汽车横梁及其装配胎架

a)汽车横梁 b)焊接夹具(装配胎架)

1、2—焊缝 3—槽形板 4—拱形板 5—主肋板 6—角铁 7—胎架 8—挡铁 9—螺旋压紧器 10—回转轴 11—定位销

3.工件固定式装配法

工件固定式装配法是指在一处固定的工作位置上装配完全部零、部件,这种装配方法一般用在重型焊接结构产品或产量不大的情况下。

4.工件移动式装配法

工件移动式装配法是工件顺着一定的工作地点按工序流程进行装配。在工作地点上设有装配的胎位和相应工人。这种方式不完全限于用在轻小型的产品上,有时为了使用某些固定的专用设备也常采用这种方式。在产量较大的生产中或流水线生产中通常也采用这种方式。

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