原材料的复验，确保产品质量

焊接结构使用的原材料主要有两大类：一类是钢材，如钢板、角钢、槽钢、工宇钢、圆钢等，如图6-57所示；另一类是焊接材料，如焊条、焊丝、焊剂、钨极、气体等。

原材料入厂应有完整的质量证明书。为了确保产品质量，使用前应对每一批原材料进行必要的化学成分和力学性能复验，以确保符合其牌号所规定的、质量证明书上保证的要求。

图6-57 钢板与型钢

a）钢板 b）不等边角钢 c）等边角钢 d）球扁钢 e）双球扁钢 f）扁钢 g）钢管 h）槽钢 i）T形钢 j）工宇钢 k）圆钢 l）半圆钢 m）方钢

复验的项目和数量按有关产品的技术要求和标准进行。如果复验不合格，可对不合格项目取双偌数量进行复试，如仍不合格，则该批材料做不合格论处。

1.钢材的复验

1）钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定的要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

2）对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

①国外进口钢材。

②钢材混批。

③板厚等于或大于40mm，巨设计有Z向性能要求的厚板。

④建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。

⑤设计有复验要求的钢材。

⑥对质量有疑义的钢材。

3）钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。

4）型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求。

5）钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：(www.xing528.com)

①当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2。

②钢材表面的锈蚀等应符合现行国家标准GB/T 8923.1—2011《涂覆涂料前钢材表面处理》规定的C级及C级以上。

③钢材端面或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

2.焊材的复验

1）焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

2）重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查复验报告。

3）焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准GB/T 10433—2002《电弧焊用圆柱头焊钉》中的规定。

检查数量：按量抽查1%，不应少于10套。

检验方法：用钢直尺和游标卡尺测量。

4）焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。

检查数量：按量抽查1%，不应少于10包。

检验方法：观察检查。