结构质量检验和后处理方法优化

检验工序贯穿整个生产过程，检验工序从原材料的检验，如入库的复验开始，随后在生产加工每道工序都要采用不同的工艺进行不同内容的检验，最后，制成品还要进行最终质量检验。最终质量检验可分为焊接结构的外形尺寸检查、焊缝的外观检查、焊接接头的无损检查、焊接接头的密封性检查、结构整体的耐压检查等。检验是对生产实行有效监督，从而保证产品质量的重要手段。在全面质量管理和质量保证标准工作中，检验是质量控制的基本手段，是编写质量手册的重要内容。质量检验中发现的不合格工序和半成品、成品，按质量手册的控制条款，一般可以进行返修，但应通过改进生产工艺、修改设计、改进原材料供应等措施将返修率减至最小。

焊接结构的后处理是指在所有制造工序和检验程序结束后，对焊接结构整个内外表面或部分表面或仅限焊接接头及邻近区进行修正和清理，清除焊件表面残留的飞溅物，消除击弧点及其他工艺检测引起的缺陷。修正的方法通常采用小型风动工具和砂轮打磨，氧化皮、油污、锈斑和其他附着物的表面清理可采用砂轮、钢丝刷和抛光机等进行，大型焊件的表面清理最好采用喷丸处理，以提高结构的疲劳强度。不锈钢焊件的表面处理通常采用酸洗法，酸洗后再作钝化处理。(www.xing528.com)

产品的涂饰（喷涂、作标记以及包装）是焊接生产的最后环节，产品涂装质量不仅决定了产品的表面质量，而巨也反映了生产单位的企业形象。