药芯焊丝熔化极气体保护焊的操作技术方案

药芯焊丝焊接操作与实心焊丝的气体保护焊基本相似。半自动药芯焊丝焊时，焊枪所处的位置及焊枪的移动，均由手工操作。图5-186为平板对接接头平焊及角接接头平角焊时，焊枪的角度及位置。药芯焊丝焊接时，也可根据需要选择前倾焊法或后倾焊法。

平板对接接头及角接接头立位置操作时，焊枪的角度及位置如图5-187所示。立焊位置的操作也可分为向上立焊和向下立焊。向下立焊法因其热输入小，通常用于薄板焊接。细直径药芯焊丝因其具有良好的射流过渡性能经常用于立焊。

常用的药芯焊丝CO₂堆焊和药芯焊丝埋弧堆焊方法如下。

（1）细丝CO₂药芯焊丝堆焊 焊接效率高，生产效率为焊条电弧焊的3～4偌；而巨，焊接工艺性能优良，电弧稳定，飞溅小，脱渣容易，焊道成形美观。这种方法只能通过药芯焊丝过渡合金元素，多用于合金成分不太高的堆焊层。

（2）药芯焊丝埋弧堆焊 采用大直径（ф3.2mm、ф4.0mm）的药芯焊丝，焊接电流大，焊接生产率明显提高。当采用烧结焊剂时，还可通过焊剂过渡合金元素，使堆焊层得到更高的合金成分，其合金含量为14%～20%（质量分数）之间，因此可得到不同的使用要求。该法主要用于堆焊轧制辊、送进辊、连铸辊等耐磨、耐蚀部件。(www.xing528.com)

图5-186 对接接头平焊及角接接头平角焊焊枪的角度及位置

图5-187 对接接头立焊及角接接头立角焊时焊枪的角度及位置