螺柱焊分类及选择方法

1.螺柱焊的分类

根据所用焊接电源不同，螺柱焊可分为稳定电弧螺柱焊（简称电弧螺柱焊）、不稳定电弧螺柱焊（又称电容螺柱焊）和短周期螺柱焊3种。螺柱焊的分类如图5-140所示。

2.螺柱焊方法的选择

电弧螺柱焊、电容螺柱焊及短周期螺柱焊既具有一些共同的特点，也各自具有不同的特点，因此需要对螺柱焊的方法加以适当的选择。选择螺柱焊方法时，应综合考虑下列因素。

（1）工件的材质和厚度 对于工件为低碳钢、不锈钢及铝合金时，电弧焊柱焊、电容放电螺柱焊及短周期螺柱焊都可以采用。但还需从工件的厚度考虑，如果工件的厚度小于1.6mm时应采用电容放电螺柱焊或短周期螺柱焊，因为用这种方法可以焊接0、25mm的工件而不会烧穿。如果采用电弧螺柱焊方法时，在有强度要求的条件下，工件厚度至少应等于螺柱焊接端直径的1/3，而在没有强度要求时工件厚度也要求达到螺柱焊接端直径的1/5。对于工件为铜、黄铜及镀锌薄钢板、铝合金应采用电容放电螺柱焊。

表5-195为推荐的最小的钢和铝的板厚。

图5-140 螺柱焊的分类(www.xing528.com)

表5-195 电弧螺柱焊时推荐的最小的钢和铝板厚 （单位：mm）

注：加金属垫板是为了防止烧穿。

（2）螺柱直径 电容放电螺柱焊及短周期螺柱焊方法适用直径范围3～10mm，电弧螺柱焊方法适用直径范围为3～25mm。如两种方法均适用时，电容放电螺柱焊主要用于焊接有色金属、异种金属和要求在工件背面不留焊接痕迹的薄板。除此之外，一般都采用电弧螺柱焊方法。

（3）螺柱焊接端的尺寸及形状 对于电弧螺柱焊方法所采用的螺柱，其焊接端的形状为圆形、方形、矩形或其他不规则的形状，而电容放电螺柱焊所用螺柱焊接端的形状则为圆形的，巨对尺寸有一定的要求。

（4）工件被焊处的清洁度 电容放电螺柱焊对工件被焊处的清洁度要求较高。

常见螺柱焊接方法的主要特点见表5-196。