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焊接工艺性审查的步骤详解

时间:2023-07-01 理论教育 版权反馈
【摘要】:这些关于焊缝位置及全焊透的要求,焊接工艺性审查时必须进行考虑。GB/T 985—2008对气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸作了标准化规定。另外制造企业根据本企业焊接生产经验和特殊的焊接工艺方法要求都制定了企业坡口标准,如窄间隙埋弧焊坡口、复合板焊接坡口等。先拼焊后压制,则拼焊可采用埋弧焊坡口。

焊接工艺性审查的步骤详解

1.产品结构图样审查

产品图样是工程的语言,要求准确、清晰,符合国家制图标准。制造焊接结构的图样有新产品的设计图样,有按实物测绘的图样,也有来自继承性较强的设计图样等。它们的工艺性有的比较成熟,可作一般审查;而有的不够成熟,就要着重审查。但是,在产品生产前无论哪种图样都要对图样进行仔细审查,只有图样审查合格后,才能交付生产。

对图样的基本要求如下:

1)绘制的焊接结构图样应符合机械制图国家标准中的有关规定。

2)图样应齐全,除焊接结构的装配图外,还应有必要的部件和零件图

3)由于焊接结构一般都比较大,结构复杂,所以图样应选用适当的比例。应选用一组必要的视图和表达方法,完整地表达出结构的形状、各零部件之间的相对位置和连接方式等。

4)图样上的尺寸标注必须做到正确、完整、清晰、合理。

5)技术要求应该齐全、合理。

焊接结构中,为了方便生产,不能用图形、符号表示时,应在技术要求中加以说明。图4-5所示为锅筒结构示意图。在图样技术要求中一般写上以下内容:

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图4-5 锅筒结构示意图

1)使用焊条电弧焊时,要注明焊条的牌号;使用埋弧焊时,要注明焊丝及焊剂 的牌号。

2)焊接结构制造所执行的技术条件应在技术要求中写明。如XX容器按GB 150.4—2011钢制焊接压力容器技术条件制造和验收。

3)当焊接结构装焊完毕要进行压力试验时,应注明试验介质、温度、压力和时间等。如锅炉装焊完毕按JB/T 4730—2005《承压设备无损检测》进行水压试验,试验压力为XX MPa。(www.xing528.com)

4)产品出厂前若需涂漆,应在技术要求中注明所涂底漆及面漆的层数和颜色。

5)焊缝一般用焊缝代号来标注。若整个结构的焊缝要求相同,可在技术要求中说明。

2.产品结构工艺性审查

对产品图样的焊接工艺性审查要从以下几方面考虑:

(1)对接头和坡口进行工艺性审查的一般原则 接头和坡口设计的焊接工艺性审查应坚持二高二低的原则,即焊接接头的焊接生产的高质量、高效率、低消耗、低劳动强度的原则。例如,为确保接头质量,重要的焊接接头应采用双面焊坡口,以减少单面焊坡口根部夹渣、未焊透、未熔合和背面成形不良等焊接缺陷;为提高焊接生产率,应采用高效的焊接方法,例如埋弧焊和焊条电弧焊都可应用时,要首先选用埋弧焊;为降低消耗,坡口设计在保证质量的前提下,要选用窄间隙坡口;坡口设计还应考虑降低焊工的劳动强度,例如,筒身环缝对接焊坡口一般采用内侧小坡口、外侧大坡口,以减少劳动环境差的内侧焊接工作量。

(2)根据国家和企业相关焊接接头和坡口标准进行工艺性审查 各种产品标准(或技术条件)中,对接头焊缝的焊透性、焊缝位置等要求都有明确规定。这些规定是产品图样焊接工艺性审查的依据。例如《蒸气锅炉安全监察规程》第49条规定“锅炉下降管与集箱连接时,应在管端或集箱上开全焊透型坡口。”“对于额定蒸汽压力大于等于3.8MPa的锅炉,集中下降管管接头与筒体和集箱的连接必须采用全焊透的接头形式”。第52条规定“锅筒(筒体壁厚不相等除外)、锅壳和炉胆上相邻两筒节的纵向焊缝,以及封头、管板、炉胆顶或下脚圈的拼接焊缝与相邻筒节的纵向焊缝都不应彼此相连。其焊缝中心线到外圆弧长至少应为较厚钢板厚度的3偌,巨不小于100mm”等。这些关于焊缝位置及全焊透的要求,焊接工艺性审查时必须进行考虑。

GB/T 985—2008对气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸作了标准化规定。另外制造企业根据本企业焊接生产经验和特殊的焊接工艺方法要求都制定了企业坡口标准,如窄间隙埋弧焊坡口、复合板焊接坡口等。图样中各种接头坡口的形式和尺寸应尽量符合国家和企业的坡口标准。

(3)根据企业的设备能力进行工艺性审查 焊缝坡口设计要符合企业的设备能力,包括焊接设备能力和坡口加工设备能力。不能离开本企业的设备能力设计焊缝坡口。例如,企业生产单位如果没有内环缝埋弧焊设备,就不能设计埋弧焊内环缝坡口。如果企业没有封头坡口机械加工设备,封头与筒身的环缝坡口就不能设计成U形机械加工坡口。这要求设计者和焊接工艺人员要了解和熟悉企业制造设备能力,使设计的坡口利用现有设备可以加工,方便焊接。

(4)应审查产品焊缝坡口焊接的可操作性 有的坡口设计在理论上是可行的,是符合标准的,但是在实际生产时无法操作或操作起来很困难,焊接质量无法保证。图样上一些无法操作或操作性很差的设计坡口,应在工艺审查时尽早发现并及时更改,否则到生产过程中发现,不仅会中断生产过程,而巨临时进行工艺设计的更改程序复杂,会影响生产周期。例如,对于直径小、长度长、在内侧无法施焊部件的环缝或纵缝,如果设计成双面焊坡口,内部就无法焊接,必须更改成单面焊坡口。又如,对于内壁焊接有施焊空间的双面焊坡口,如果被焊工件材料焊接性差,焊前要预热至100~200℃,在内部也很难焊接,审查时应考虑更改为单面外侧坡口。

(5)要根据产品、部件的制造工艺或工艺流程特点进行工艺性审查 部件的制造工艺不同,焊缝的坡口形式也不相同,要求焊接人员了解产品、部件的制造工艺或工艺流程。根据不同的制造工艺或工艺流程审查设计坡口。例如,大型球形封头要求拼焊,焊接工艺人员应了解制造工艺是先拼焊后再压制封头还是先压制封头再拼成球形。先拼焊后压制,则拼焊可采用埋弧焊坡口。先压制后拼焊,拼焊坡口很难加工,装配时难以保证坡口尺寸和形状,应选用焊条电弧焊焊接坡口。

3.产品结构使用性能要求审查

焊接结构的使用性能要求是指结构的强度、刚度、耐久性(疲劳、耐磨、耐蚀等)中,以及在环境介质和温度的相对条件下的几何尺寸稳定性和力学性能、物理性能、致密性要求等。

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