焊接工艺过程设计的优化要求

1.保证生产过程的“四性”要求

1）生产过程的连续性。要使产品生产过程的各个阶段、各个工序之间紧密衔接、连续不断地进行。

2）生产过程的平行性。要使生产过程的各个阶段、各个工序平行作业、交叉进行，以缩短生产周期、节省整体作业时间。

3）生产过程的比例性。要使基本生产与辅助生产之间、各工艺阶段之间、各工序之间的生产能力保持一定的比例，克服薄弱环节。

4）生产过程的均衡性。要使产品的生产，从投料到最后完工，能够按计划、有节奏地进行，工作地负荷均衡，完成任务均衡。(www.xing528.com)

2.采用先进工艺

采用先进工艺的目的是保证产品质量，提高生产率，改善劳动条件和降低生产成本。因此，所采用的先进工艺或设备应能满足产品技术条件和质量要求，而巨该先进工艺或设备应该是成熟可靠的，在生产时确保质量稳定；所采用的工艺应该是不污染或少污染环境，即使有污染也是可以治理的；所采用的先进工艺应该具有一定的灵活性和柔性，以适应产品改型和发展，避免生产发生变化时造成浪费和损失；在受到各种条件限制而不能全面采用新工艺时，可分出轻、重、缓、急，有取有舍，有重点地采用新工艺、新设备。在保证总体先进的工艺水平下，使先进技术与一般技术结合，以满足总体目标要求。

3.采用先进的生产方式

如采用成组技术、流水生产线、柔性生产单元和生产线、准时生产制等生产方式，以缩短生产周期，减少储存或缩短运输路线。