焊接工艺过程设计依据探析

1）产品设计图样。焊接工艺设计是针对具体产品进行的，产品设计图样是焊接工艺设计的主要依据。焊接工艺人员要根据产品图样中每一个接头的材料、规格、结构特点、工艺流程和接头的质量要求等因素，确定该接头的焊接方法、焊接材料、坡口形式、焊接位置等焊接工艺内容。

2）产品生产纲领，即在计划期内应当生产的产品数量和进度计划。

3）产品的设计、制造及检验法规和标准。各种法规和标准、材料、设计、制造、检验、安装、调试、修理和改造等阶段对产品实施全过程的质量监督与管理。因此，焊接工艺过程设计必须符合国家或行业现行相关法律和标准。

4）制造企业的设备能力和工艺水平。应根据本企业的设备能力和工艺水平进行产品的焊接工艺设计。尽量采用企业现有的先进焊接工艺方法和焊接设备，以提高产品生产的工艺水平，提高生产率，改善劳动条件和降低生产成本。

5）各种焊接试验数据。焊接工艺设计的另一个重要依据是各种焊接试验数据，如材料的焊接性试验，焊接材料的工艺与性能试验，新工艺、新设备试验以及焊接工艺评定试验等。(www.xing528.com)

6）产品的生产性质和生产类型。生产性质是指属于样机试制还是属于批量试制，或者属于正式批量生产。生产类型是指企业（或车间、工段、工作地）根据生产专业化程度划分的生产类别，一般分为大量生产、成批（大批、中批、小批）生产或单件生产三种类型。

7）本企业现有生产条件。

8）有关技术政策及本企业发展目标。