【摘要】:“后热”的加热温度和时间的确定与焊件的厚度、接头形式以及焊缝中的初始含氢量和钢材对氢裂纹的敏感性等因素有关。后热可加速氢的扩散逸出,因此后热也称“消氢处理”。后热与焊后热处理有许多相似之处,但一般来说,后热不能代替焊后热处理。例如,有一台大型高压容器,焊后探伤检查合格,但因焊后未及时热处理,又未进行消氢处理,结果在放置期间产生了延迟裂纹。后热的加热方法、加热区宽度、测温部位等要求与预热相同。
“后热”是在焊接工序全部完成以后,使焊接接头在等于或高于层间温度的温度下停留一定的时间。“后热”的加热温度和时间的确定与焊件的厚度、接头形式以及焊缝中的初始含氢量和钢材对氢裂纹的敏感性等因素有关。一般后热的温度为250~350℃,保温时间与焊件厚度有关,一般为1~3h。对于一些低合金高强度钢厚壁容器的焊接,采用后热300~350℃、保温1h,就可以完全避免延迟裂纹,并能使预热温度降低50℃。后热可加速氢的扩散逸出,因此后热也称“消氢处理”。
后热的主要目的是加速氢的扩散逸出,避免延迟裂纹的产生。在预热、层间温度等措施都不能最终消除延迟裂纹的情况下,后热是一种比较简单、可行、有效的手段。后热主要用于强度级别高的低合金钢的焊接结构。
后热与焊后热处理有许多相似之处,但一般来说,后热不能代替焊后热处理。对于需要焊后热处理的焊件,而巨焊后能立即进行焊后热处理时,后热可省略。若焊后不能立即进行热处理,巨焊件又必须及时消氢时,则后热不能省略。例如,有一台大型高压容器,焊后探伤检查合格,但因焊后未及时热处理,又未进行消氢处理,结果在放置期间产生了延迟裂纹。当容器热处理后进行水压试验,试验压力未达到设计工作压力,容器就发生了严重的脆断事故,使整台容器报废。(www.xing528.com)
后热的加热方法、加热区宽度、测温部位等要求与预热相同。局部后热的加热也应与预热一样,在坡口两侧75~100mm保持一个均热带。调质钢要防止局部超过回火温度。
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