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聚硫橡胶胶粘剂的组成分析

时间:2023-07-01 理论教育 版权反馈
【摘要】:聚硫橡胶固化时,分子中的巯基会发生交联或重排失去小分子,使固化后胶的重量大大损失。液态聚硫橡胶作为胶粘剂主体材料时,一般都加入补强剂,不同的增强剂增强效果各异。在配制聚硫橡胶胶粘剂时,加入质量分数为3%~15%的增粘树脂,其粘接能力就能大大加强。

聚硫橡胶胶粘剂的组成分析

1.固化剂

聚硫橡胶的固化机理是基于其分子中的活泼巯基发生反应而交联,致使液态的多硫聚合物转变为网状或体状结构的弹性体。可以使用的固化剂多为氧化物或过氧化物,如金属氧化物、金属过氧化物、无机氧化剂及有机氧化剂等。

金属氧化物是聚硫橡胶固化剂中使用最广的一种,如二氧化铅二氧化锰等。二氧化铅是使用最广的固化剂之一,它固化速度快,但对温度、湿度、杂质的存在等比较敏感,固化条件比较苛刻。据报道,水能大大缩短固化的诱导期,使固化速度更快。以二氧化铅为固化剂时,为获得较长的施工时间,常常加入硬脂酸或硬脂酸铅为滞阻剂。实际应用中,常把二氧化铅和一定量的硬脂酸及有机增塑剂(如邻苯二甲酸二丁酯等)配成膏状使用。二氧化锰也是聚硫橡胶经常使用的固化剂,它的活性比二氧化铅小,而且固化时对体系的pH值敏感,在低pH值时的固化速度大大减慢,因而一些酸性的配合剂不能使用。为得到良好的固化状态,常常加入二苯胍、硫磺等促进剂。氧化锌也常用于聚硫橡胶的固化上,它配合以多亚乙基多胺、六甲基四胺或二甲亚砜等促进剂,可在室温下使多硫橡胶固化,因而在低温下使用。聚硫橡胶固化时,分子中的巯基会发生交联或重排失去小分子,使固化后胶的重量大大损失。固化剂的用量一般在5%(质量分数)左右。

用作液态聚硫橡胶的固化剂还有无机氧化剂的铬盐、重铬酸盐。重铬酸钠或重铬酸钾对相对分子质量高或相对分子质量低的液态聚硫橡胶都有很好的固化效果,用量一般为4%~10%(质量分数)。

常用于液态聚硫橡胶的有机固化剂为过氧化二异丙苯,其固化反应在弱碱性条件下进行,常常用氧化锌作为碱性活化剂提高固化活性。有机氧化剂固化聚硫橡胶用量一般为6%~8%(质量分数)。

此外在一些特殊场合下,也有使用苯醌二肟、二异氰酸酯等作为特殊的聚硫橡胶固化剂。(www.xing528.com)

2.聚硫橡胶胶粘剂的增强剂

大多数胶粘剂常用的无机填料都可以用作液态聚硫橡胶的补强剂及填料,如炭黑、沉淀碳酸钙、焙烧白土、二氧化钛、高岭土等,此外,廉价的沥青水泥等亦可以用作聚硫橡胶的填充剂。液态聚硫橡胶作为胶粘剂主体材料时,一般都加入补强剂,不同的增强剂增强效果各异。

3.聚硫橡胶胶粘剂的增粘剂

配制液态聚硫橡胶胶粘剂时,一般需加入各种树脂进行增粘,方可有较理想的粘接效果。常用的增粘树脂有环氧树脂、酚醛树脂等。在配制聚硫橡胶胶粘剂时,加入质量分数为3%~15%的增粘树脂,其粘接能力就能大大加强。

为改善聚硫橡胶胶粘剂对基材的粘接效果,也有采用加涂底漆的方法,如以环氧树脂—聚硫橡胶底漆、氯丁底漆、氯丁—丁基苯酚甲醛树脂底漆作为底漆,得到对不锈钢、铜、铝等金属及对玻璃、陶瓷、水泥等不同基材的良好粘接效果。

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