丁基橡胶胶粘剂最大的优点在于气密性好、透气率极低,其耐热、耐老化性能也好。硫化丁基橡胶胶粘剂可在150~200℃下使用,故常用于制造溶剂压敏胶粘剂及密封胶粘剂。
丁基橡胶胶粘剂最大的缺点是强度较低、弹性小、粘性差、硫化速度慢,为此常对丁基橡胶胶粘剂进行改性。改性的方法一般可有物理共混方法及化学改性方法。物理共混方法是在配胶时,基料中混入其他的橡胶弹性体一起混炼;化学改性方法则利用化学反应,如对丁基橡胶进行氯化、溴化等,得到氯化丁基橡胶或溴化丁基橡胶。化学改性中,由于分子链中引入了强极性基团往往可以加快橡胶的硫化速度,改善橡胶的粘性、弹性等,从而提高胶粘剂对基材的粘接能力。氯化丁基橡胶耐老化性、耐臭氧性、耐磨性耐酸碱性及绝缘性好,硫化速度也比丁基橡胶快,对基材的粘着力比丁基橡胶好得多。而且这种氯化或溴化的反应很易进行,既可以在溶液中进行,也可以在炼胶时加入氯化剂与丁基橡胶混炼得到氯化丁基橡胶。
丁基橡胶改性还可以采用共聚的方式,在聚合时引入第三种单体形成共聚弹性体,如加入苯乙烯共聚的丁苯胶乳或羧基丁苯胶乳。丁苯胶乳有良好的耐燃性及耐老化性,但耐油性稍差;此外还可以配合交联剂提高胶粘剂强度,如以异氰酸酯交联提高对金属的粘接强度等。(www.xing528.com)
丁基橡胶及改性丁基橡胶是不含双键的聚合物,因而耐老化性、耐化学性优良,并且它们的电气性能十分突出,对极性小的基材(如聚乙烯、聚丙烯)有一定的粘接能力。改性丁基橡胶流动性较好,可用于金属与橡胶的粘接。但是它们不是结构型的胶粘剂材料,而且不饱和度低,硫化效果不如其他不饱和度高的橡胶明显。
这类胶粘剂主要用于配制压敏胶及密封胶,在医药、建筑、装潢、包装、电子工业方面得到了广泛的应用。
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