【摘要】：通过以上配方分析，在设计配方时，各组分用量不同、组成不同，结构亦不同，故性能也不同。因此，了解各配方组分的用途和作用，对合理设计配方是十分重要的。表5-11 酚醛和丁腈橡胶的配方比例对胶粘剂性能的影响表5-12 酚醛—丁腈橡胶胶粘剂典型配方分析表5-13 酚醛—缩醛—有机硅胶粘剂典型配方分析表5-14 酚醛—有机硅胶粘剂典型配方分析
由于酚醛树脂在制备过程中选用的催化剂和原料配比不同，酚醛树脂产物的结构存在差异，其性能也有不同。因此，酚醛树脂的固化配方和工艺不同。如在酸性介质中制备的线型酚醛树脂，粘接时需加入六次甲基四胺固化剂加热固化；而在碱性介质中制备的可溶性酚醛树脂含羟甲基苯酚的低聚物，配成乙醇溶液，加热就可固化。
酚醛树脂胶粘剂具有良好的耐热、耐介质性能，但固化后胶层性脆。加入橡胶和塑料增韧和增强酚醛树脂，进一步提高耐热性，可拓宽该胶粘剂的应用场合，如酚醛—丁腈橡胶胶粘剂、酚醛—缩醛（聚乙烯醇缩醛）胶粘剂、酚醛—缩醛—有机硅胶粘剂、酚醛—有机硅胶粘剂、酚醛—氯丁橡胶胶粘剂和酚醛—尼龙胶粘剂。在改性酚醛树脂胶粘剂的配方中，需加入防老剂、硫化剂、溶剂和填料等各组分，其数量取决于所选用酚醛树脂品种和制件对胶粘剂的要求。
几种典型的改性酚醛树脂胶粘剂的配方及其分析见表5-11～表5-14。
通过以上配方分析，在设计配方时，各组分用量不同、组成不同，结构亦不同，故性能也不同。因此，了解各配方组分的用途和作用，对合理设计配方是十分重要的。
表5-11 酚醛和丁腈橡胶的配方比例对胶粘剂性能的影响
表5-12 酚醛—丁腈橡胶胶粘剂典型配方分析(www.xing528.com)
表5-13 酚醛—缩醛—有机硅胶粘剂典型配方分析
表5-14 酚醛—有机硅胶粘剂典型配方分析
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
