（1）轴的折算长度（表6-8）
表6-8 轴的折算长度（确定半精车及磨削加工余量用）
（续）
注：轴类零件的加工中，受力变形与其长度和装夹方式（顶尖或卡盘）有关。轴的折算长度可分为表中五种情形。（1）、（2）、（3）轴件装在顶尖间或装在卡盘与顶尖间，相当二支梁，其中（2）为加工轴的中段，（3）为加工轴的边缘（靠近端部的两段），轴的折算长度L是轴的端面到加工部分最远一端之间距离的2倍；（4）、（5）轴件仅一端夹紧在卡盘内，相当于悬臂梁，其折算长度是卡爪端面到加工部分最远一端之间距离的2倍。
（2）粗车及半精车外圆加工余量及偏差（表6-9）
表6-9 粗车及半精车外圆加工余量及偏差 （单位：mm）
注：加工带凸台的零件时，其加工余量要根据零件的最大直径来确定。
（3）半精车后磨外圆加工余量及偏差（表6-10）
表6-10 半精车后磨外圆加工余量及偏差 （单位：mm）
（4）无心磨外圆加工余量及偏差（表6-11）
表6-11 无心磨外圆加工余量及偏差 （单位：mm）
（续）
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（5）用金刚石刀精车外圆加工余量（表6-12）
表6-12 用金刚石刀精车外圆加工余量 （单位：mm）
注：1.如果采用两次车削（半精车及精车），则精车的加工余量为0.1mm。
2.精车前零件加工的公差按h9、h8决定。
3.本表所列的加工余量适用于零件长度为直径的3倍为限。超过此限时，加工余量应适当加大。
（6）研磨外圆加工余量（表6-13）
表6-13 研磨外圆加工余量 （单位：mm）
注：经过精磨的零件，其手工研磨余量为3～8μm，机械研磨余量为8～15μm。
（7）抛光外圆加工余量（表6-14）
表6-14 抛光外圆加工余量 （单位：mm）
注：抛光前的公差等级为IT7级。
（8）超精加工余量（表6-15）
表6-15 超精加工余量
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