5.2.3.1定位件（表5-42～表5-53）
表5-42 固定式定位销（JB/T 8014.1—1999） （单位：mm）
（续）
注：D的公差带按设计要求决定。
表5-43 可换定位销（JB/T 8014.3—1999） （单位：mm）
（续）
注：D的公差带按设计要求决定。
表5-44 小定位销（JB/T 8014.1—1999） （单位：mm）
（续）
注：D的公差按设计要求决定。
表5-45 定位插销（JB/T 8015—1999） （单位：mm）
（续）
注：d′的公差带按设计要求确定。
表5-46 定位键（JB/T 8016—1999） （单位：mm）
注：1.尺寸B1留磨量0.5mm按机床T形槽宽度配作，公差带为h6或h8。
2.括弧内尺寸尽量不采用。
表5-47 定向键（JB/T 8017—1999） （单位：mm）
注：1.尺寸B1留磨量0.5mm按机床T形槽宽度配作，公差带为h6或h8。
2.括弧内尺寸尽量不采用。
表5-48 V形块（JB/T 8018.1—1999） （单位：mm）
注：尺寸T按公式计算：T＝H＋0.707D－0.5N。
表5-49 固定V形块（JB/T 8018.2—1999） （单位：mm）
（续）
注：尺寸T按公式计算：T＝L＋0.707D－0.5N。
表5-50 调整V形块（JB/T 8018.3—1999） （单位：mm）
（续）
表5-51 活动V形块（JB/T 8018.4—1999） （单位：mm）
表5-52 导板（JB/T 8019—1999） （单位：mm）
表5-53 定位衬套（JB/T 8013—1999） （单位：mm）
（续）
5.2.3.2导向件[2]（表5-54～表5-59）
表5-54 固定钻套（JB/T 8045.1—1999） （单位：mm）
（续）
表5-55 钻套用衬套（JB/T 8045.4—1999） （单位：mm）
注：因F7为装配后公差带，零件加工尺寸需由工艺决定（需要预留收缩量时，推荐为0.006～0.012mm）。
表5-56 可换钻套（JB/T 8045.2—1999） （单位：mm）
注：当作铰（扩）套使用时，d的公差带推荐如下：
采用GB/T 1132—2004铰刀，铰H7孔时，取F7；铰H9孔时，取E7。
铰（扩）其他精度孔时，公差带由设计选定。
表5-57 快换钻套（JB/T 8045.3—1999）（ 单位：mm）
注：当作铰（扩）套使用时，d的公差带推荐如下：
采用GB/T 1132—2004铰刀，铰H7孔时取F7；铰H9孔时取E7。
铰（扩）其他精度孔时，公差带由设计选定。
表5-58 钻套螺钉（JB/T 8045.5—1999） （单位：mm）
表5-59 薄壁钻套（JB/T 8013.2—1999） （单位：mm）
注：D的公差带按设计要求决定。
5.2.3.3 支承件（表5-60～表5-69）
表5-60 支承钉（JB/T 8029.2—1999） （单位：mm）
表5-61 六角头支承（JB/T 8026.1—1999） （单位：mm）
表5-62 顶压支承（JB/T 8026.2—1999） （单位：mm）
（续）
表5-63 圆柱头调节支承（JB/T 8026.3—1999） （单位：mm）
（续）
表5-64 调节支承（JB/T 8026.4—1999） （单位：mm）
表5-65 球头支承（JB/T 8026.5—1999） （单位：mm）
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注：螺钉支承见JB/T 8026.6—1995，自动调节支承见JB/T 8026.7—1995。
表5-66 支柱（JB/T 8027.1—1999） （单位：mm）
注：万能支柱见JB/T 8027.2—1995。
表5-67 低支脚（JB/T 8028.1—1999） （单位：mm）
注：高支脚见JB/T 8028.2—1999。
表5-68 支承板（JB/T 8029.1—1999） （单位：mm）
（续）
表5-69 支板（摘自JB/T 8030.7—1999） （单位：mm）
5.2.3.4 夹紧件（见表5-70～表5-86）
表5-70 光面压块（JB/T 8009.1—1999） （单位：mm）
表5-71 槽面压块（JB/T 8009.2—1999） （单位：mm）
注：圆压块见JB/T 8009.3—1999。
表5-72 弧形压块（JB/T 8009.4—1999） （单位：mm）
表5-73 移动压板（JB/T 8010.1—1999） （单位：mm）
表5-74 移动弯压板（JB/T 8010.3—1999） （单位：mm）
表5-75 转动压板（JB/T 8010.2—1999） （单位：mm）
（续）
注：转动弯压板见JB/T 8010.4—1999。
表5-76 移动宽头压板（JB/T 8010.5—1999） （单位：mm）
（续）
表5-77 转动宽头压板（JB/T 8010.6—1999） （单位：mm）
表5-78 平压板（JB/T 8010.9—1999） （单位：mm）
（续）
表5-79 弯头压板（JB/T 8010.10—1999） （单位：mm）
（续）
表5-80 U形压板（JB/T 8010.11—1999） （单位：mm）
（续）
表5-81 鞍形压板（JB/T 8010.12—1999） （单位：mm）
表5-82 直压板（JB/T 8010.13—1999） （单位：mm）
表5-83 铰链压板（JB/T 8010.14—1999） （单位：mm）
（续）
表5-84 回转压板（JB/T 8010.15—1999） （单位：mm）
（续）
注：双向压板见JB/T 8010.16—1999。
①按使用需要自行设计。
表5-85 钩形压板（JB/T 8012.1—1999） （单位：mm）
（续）
注：1.钩形压板（组合）见JB/T 8012.2—1999。
2.立式钩形压板（组合）见JB/T 8012.3—1999。
3.端面钩形压板（组合）见JB/T 8012.4—1999。
4.侧面钩形压板（组合）见JB/T 8012.5—1999。
表5-86 自调式压板（JB/T 8010.17—1999） （单位：mm）
注：双头螺柱的长度可根据其调节范围，按GB/T 898—1988选取。
5.2.3.5 对刀件（表5-87～表5-89）
表5-87 常用对刀块结构形式及标准代号 （单位：mm）
（续）
（续）
注：1.材料：20钢按GB/T 699—1999的规定。
2.热处理：渗碳深度0.8～1.2mm，58～64HRC。
3.其他技术条件按JB/T 8044—1999的规定。
表5-88 对刀平塞尺（JB/T 8032.1—1999） （单位：mm）
表5-89 对刀圆柱塞尺（JB/T 8032.2—1999） （单位：mm）
注：技术条件与对刀平塞尺相同。
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