连杆组件（图3-16）由连杆上盖（图3-17）、连杆体（图3-18）及螺栓、螺母等组成。
图3-16 连杆组件图
图3-17 连杆上盖零件图
（1）零件图样分析
1）该连杆为整体模锻成形，在加工中将连杆切开后，再重新组装后镗削大头孔。其外形可不再加工。
2）连杆大头孔圆柱度公差为0.005mm。
3）连杆大、小头孔平行度公差为0.06mm/100mm。
4）连杆大头孔两侧面对大头孔中心线的垂直度公差为0.1mm/100mm。
5）连杆体分割面、连杆上盖分割面对连杆螺钉孔的垂直度公差为0.25mm/100mm。
6）连杆体分割面、连杆上盖分割面对大头孔轴线位置度公差为0.125mm。
7）连杆体、连杆上盖对大头孔中心线的对称度公差为0.25mm。
8）材料为45钢。
（2）连杆机械加工工艺过程卡（表3-95）
（3）工艺分析
1）连杆毛坯为模锻件，外形不需要加工，但划线时要照顾毛坯尺寸，保证加工余量。如果单件生产，也可采用自由锻造毛坯，但对连杆外形要进行加工。
2）该工艺过程适用于小批连杆的生产加工。
3）铣连杆两大平面时应多翻转几次，以消除平面翘曲。
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图3-18 连杆体零件图
表3-95 连杆机械加工工艺过程卡
（续）
4）工序7、8磨加工，也可改为精铣。
5）单件加工连杆螺钉孔可采用钻、扩、铰方法。
6）锪连杆螺钉孔平面时，采用粗、精分开加工，以保证精度，必要时可刮研。
7）连杆大头孔圆柱度误差的检验，用内径指示表，在大头孔内分三个断面测量其内径，每个断面测量两个方向，三个断面测量的最大值与最小值之差的一半即为圆柱度误差。
8）连杆体、连杆上盖对大头孔中心线的对称度误差的检验，采用专用检具（用一平尺安装上百分表）（图3-19）。用分割面为定位基准分别测量连杆体、连杆上盖两个半圆的半径值，其差为对称度误差。
9）连杆大、小头孔平行度误差的检验，见图3-20所示，将连杆大、小头孔穿入专用心轴，在平台上用等高V形块支撑连杆大头孔心轴，测量小头孔心轴在最高位置时两端的差值，其差值的一半即为平行度误差。
图3-19 分割面对称度误差的检验
图3-20 连杆大、小头孔平行度误差的检验
10）连杆螺钉孔与分割面垂直度误差的检验，须制作专用垂直度检验心轴（图3-21），其检测心轴的直径公差，分三个尺寸段制作，配以不同公差的螺钉孔，检查其接触面积，一般在90％以上为合格。或配用塞尺检测，塞尺厚度的一半为垂直度误差值。
图3-21 螺钉孔与分割面垂直度误差的检验
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