极限和配合规范：GB/T1800.1～2—2009

1.3.1.1 术语和定义

（1）轴

轴通常指工件的圆柱形外尺寸要素，也包括非圆柱形外尺寸要素（由二平行平面或切面形成的被包容面）。

基准轴 在基轴制配合中选作基准的轴。对本标准极限与配合制，即上极限偏差为零的轴。

（2）孔孔通常指工件的圆柱形内尺寸要素，也包括非圆柱形内尺寸要素（由二平行平面或切面形成的包容面）。

基准孔 在基孔制配合中选作基准的孔。对本标准极限与配合制，即下极限偏差为零的孔。

（3）尺寸

尺寸是以特定单位表示线性尺寸值的数值。

图1-1 公称尺寸、上极限尺寸和下极限尺寸

1）公称尺寸。由图样规范确定的理想形状要素的尺寸，见图1-1（公称尺寸可以是一个整数或一个小数值，例如32、15、8.75、0.5……）通过它应用上、下极限偏差可以计算出极限尺寸。

2）极限尺寸。尺寸要素允许尺寸的两个极端。

3）上极限尺寸。尺寸要素允许的最大尺寸，见图1-1（旧标准上极限尺寸被称为最大极限尺寸）。

4）下极限尺寸。尺寸要素允许的最小尺寸，见图1-1（旧标准下极限尺寸被称为最小极限尺寸）。

（4）极限制

极限制是经标准化的公差与偏差制度。

（5）零线

在极限与配合图解中，零线是表示公称尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。通常零线沿水平方向绘制，正偏差位于其上，负偏差位于其下，见图1-2。

（6）偏差

偏差是某一尺寸减去其公称尺寸所得的代数差。

1）极限偏差分为上极限偏差和下极限偏差。轴的上、下极限偏差代号用小写字母es、ei表示；孔的上、下极限偏差代号用大写字母ES、EI表示。

图1-2 极限与配合图解

2）上极限偏差为上极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。

3）下极限偏差为下极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。

4）基本偏差在本标准极限与配合制中，确定公差带相对零线位置的那个极限偏差（它可以是上极限偏差或下极限偏差，一般为靠近零线的那个偏差为基本偏差）。

（7）尺寸公差（简称公差）

尺寸公差是上极限尺寸减下极限尺寸之差，或上极限偏差减下极限偏差之差。它是允许尺寸的变动量（尺寸公差是一个没有符号的绝对值）。

1）标准公差（IT）。本标准极限与配合制中，所规定的任一公差（字母IT为“国际公差”的符号）。

2）标准公差等级。本标准极限与配合制中，同一公差等级（例如IT7）对所有公称尺寸的一组公差被认为具有同等精确程度。

3）公差带。在极限与配合图解中，由代表上极限偏差和下极限偏差或上极限尺寸和下极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。它是由公差大小和其相对零线的位置，如基本偏差来确定，见图1-2。

4）标准公差因子（i，I）。在本标准极限与配合制中，用以确定标准公差的基本单位，该因子是公称尺寸的函数（标准公差因子i用于公称尺寸至500mm；标准公差因子I用于公称尺寸大于500mm）。

（8）间隙

间隙是孔的尺寸减去相配合轴的尺寸之差为正值，见图1-3。

1）最小间隙。在间隙配合中，孔的下极限尺寸减轴的上极限尺寸之差，见图1-4。

图1-3 间隙

图1-4 间隙配合

2）最大间隙。在间隙配合或过渡配合中，孔的上极限尺寸减轴的下极限尺寸之差，见图1-4和图1-5。

（9）过盈

过盈是指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为负值，见图1-6。

图1-5 过渡配合

图1-6 过盈

1）最小过盈。在过盈配合中，孔的上极限尺寸减轴的下极限尺寸之差，见图1_-7。

2）最大过盈。在过盈配合或过渡配合中，孔的下极限尺寸减轴的上极限尺寸之差，见图1-7。

（10）配合

配合是指公称尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。

1）间隙配合。具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之上，见图1-8。

图1-7 过盈配合

图1-8 间隙配合的示意图

2）过盈配合。具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之下，见图1-9。

3）过渡配合。可能具有间隙或过盈的配合。此时，孔的公差带与轴的公差带相互交叠，见图1-10。

4）配合公差。组成配合的孔、轴公差之和。它是允许间隙或过盈的变动量（配合公差是一个没有符号的绝对值）。

图1-9 过盈配合的示意图

图1-10 过渡配合的示意图

（11）配合制

配合制是同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。

1）基轴制配合。基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。对本标准极限与配合制，是轴的上极限尺寸与公称尺寸相等、轴的上极限偏差为零的一种配合制，见图1-11。

2）基孔制配合。基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。对本标准极限与配合制，是孔的下极限尺寸与公称尺寸相等、孔的下极限偏差为零的一种配合制，见图1-12。

图1-11 基轴制配合

注：1.水平实线代表孔或轴的基本偏差。

2.虚线代表另一极限，表示孔和轴之间可能的不同组合与它们的公差等级有关。

图1-12 基孔制配合

注：1.水平实线代表孔或轴的基本偏差。

2.虚线代表另一极限，表示孔和轴之间可能的不同组合与它们的公差等级有关。

1.3.1.2 基本规定

（1）公称尺寸分段（表1-20）

表1-20 公称尺寸分段 （单位：mm）

（2）标准公差的等级、代号及数值

标准公差分20级，即：IT01、IT0、IT1～IT18。IT表示标准公差，公差的等级代号用阿拉伯数字表示。从IT01至IT18等级依次降低，当其与代表基本偏差的字母一起组成公差带时，省略“IT”字母，如：h7，各级标准公差的数值规定见表1-21。

表1-21 标准公差数值

（续）

注：1.公称尺寸小于或等于1mm时，无IT14～IT18。

2.公称尺寸大于500mm的IT1～IT15的标准公差数值为试行的。

在GB/T 1800.1—2009前言中，虽然删去了标准公差等级IT01和IT0。为满足使用者的需要，允许在有关资料中给出。本册中仍保留了这两个级别。

（3）基本偏差的代号

基本偏差的代号用拉丁字母表示，大写的为孔，小写的为轴，各28个。

孔：A，B，C，CD，D，E，EF，F，FG，G，H，J，JS，K，M，N，P，R，S，T，U，V，X，Y，Z，ZA，ZB，ZC。

轴：a，b，c，cd，d，e，ef，f，fg，g，h，j，js，k，m，n，p，r，s，t，u，v，x，y，z，za，zb，zc。其中，H代表基准孔，h代表基准轴（图1-13）。

图1-13 基本偏差系列示意图

a）孔 b）轴

（4）偏差代号

偏差代号规定如下：孔的上极限偏差ES，孔的下极限偏差EI；轴的上极限偏差es；轴的下极限偏差ei。

（5）轴的极限偏差

轴的基本偏差从a到h为上偏差；从j到zc为下偏差。

轴的基本偏差数值见表1-22和表1-23。

表1-22 轴的基本偏差数值表（一） （单位：μm）

（续）

表1-23 轴的基本偏差数值表（二） （单位：μm）

（续）

（续）

注：1.公称尺寸小于1mm时，各级的a和b均不采用。

2.js的数值，对IT7～IT11，若IT的数值（μm）为奇数，则取。

轴的另一个偏差（下极限偏差或上极限偏差），根据轴的基本偏差和标准公差，按以下代数式计算：

ei＝es－IT或es＝ei＋IT

（6）孔的极限偏差

孔的基本偏差从A到H为下极限偏差；从J至ZC为上极限偏差。

孔的基本偏差数值见表1-24。

孔的另一个偏差（上极限偏差或下极限偏差），根据孔的基本偏差和标准公差，按以下代数式计算：

ES＝EI＋IT或EI＝ES－IT

（7）公差带代号

孔、轴公差带代号用基本偏差代号与公差等级代号组成。例如：H8、F8、K7、P7等为孔的公差带代号；h7、f7、k6、p6等为轴的公差带代号。其表示方法可以用下列示例之一：

孔：Φ50H8，Φ50^＋0.039₀，Φ50H8（^＋0.039₀）；

轴：Φ50f7，Φ50^-0.025_-0.050，Φ50f7（^-0.025_-0.050）。

（8）基准制

标准规定有基孔制和基轴制。在一般情况下，优先采用基孔制。如有特殊需要，允许将任一孔、轴公差带组成配合。

表1-24 孔的基本偏差数值表 (单位:μm)

(续)

(续)

(续)

(续)

注:1.工称尺寸小于1mm时,各级的A和B及大于8级的N均不采用。

2.JS的数值，对IT7～IT11，若IT的数值（μm）为奇数，则取。

3.特殊情况，当公称尺寸大于250至315mm时，M6的ES等于-9μm（不等于-11μm）。

4.对于小于或等于IT8的K、M、N和小于或等于IT7的P至ZC，所需Δ值从表内右侧栏选取。例如：大于6至10mm的P6，Δ=3μm，所以ES=（-15+3）μm=12μm。

（9）配合代号

配合代号用孔、轴公差带的组合表示，写成分数形式，分子为孔的公差带，分母为轴的公差带。例如：H8/f7或。其表示方法可用以下示例之一：

Φ50H8/f7或；10H7/n6或。

（10）配合分类

标准的配合有三类，即间隙配合、过渡配合和过盈配合。属于哪一类配合取决于孔、轴公差带的相互关系。

基孔制（基轴制）中，a到h（A到H）用于间隙配合；j到zc（J到ZC）用于过渡配合和过盈配合。

（11）公差带及配合的选用原则

孔、轴公差带及配合，首先采用优先公差带及优先配合，其次采用常用公差带及常用配合，再次采用一般用途公差带。(www.xing528.com)

必要时，可按标准所规定的标准公差与基本偏差组成孔、轴公差带及配合。

1.3.1.3 孔、轴的极限偏差与配合（GB/T 1801—2009）

（1）孔的常用和优先公差带（尺寸≤500mm）（图1-14）

图1-14 孔的常用和优先公差带

注：1.孔的一般公差带，共105个（包括常用和优先）。

2.带方框的为常用公差带，共44个（包括优先）。

3.圆圈中的为优先公差带，共13个。

（2）轴的常用和优先公差带（尺寸≤500mm）（图1-15）

图1-15 轴的常用和优先公差带

注：1.轴的一般公差带，共116个（包括常用和优先）。

2.带方框的为常用公差带，共59个（包括优先）。

3.圆圈中的为优先公差带，共13个。

（3）孔、轴的极限偏差数值（表1-25～表1-42）

表1-25 孔A、B和C的极限偏差 （单位：μm）

（续）

表1-26 孔D、E、F和G的极限偏差 （单位：μm）

表1-27 孔H的极限偏差

表1-28 孔JS的极限偏差

注：为避免相同值的重复，表列值以“±X”给出，可为ES＝＋X、EI＝－X，例如^+0.23_-0.23mm。

表1-29 孔J、K和M的极限偏差 （单位：μm）

（续）

注：公称尺寸大于3至6mm的J7的偏差值与对应尺寸段的JS7等值。

表1-30 孔N和P的极限偏差 （单位：μm）

（续）

注：公差带N9只用于大于1mm的公称尺寸。

表1-31 孔R、S、T和U的极限偏差 （单位：μm）

（续）

表1-32 孔V、X、Y和Z的极限偏差 （单位：μm）

（续）

注：1.公称尺寸至14mm的V6～V8的偏差值未列入表内，建议以X6～X8代替，如非要V6～V8，则可按GB/T 1800.1计算。

2.公称尺寸至18mm的Y6～Y8的偏差值未列入表内，建议以Z6～Z8代替，如非要Y6～Y8，则可按GB/T 1800.1计算。

表1-33 轴a、b和c的极限偏差 （单位：μm）

（续）

（续）

注：公称尺寸小于1mm时，各级的a和b均不采用。

表1-34 轴d和e的极限偏差 （单位：μm）

表1-35 轴f和g的极限偏差 （单位：μm）

表1-36 轴h的极限偏差

表1-37 轴js的极限偏差

注：为避免相同值的重复，表列值以“±X”给出，可为es＝＋X、ei＝－X，例如^+0.23_-0.23mm。

表1-38 轴j、k和m的极限偏差 （单位：μm）

（续）

注：j5、j6和j7的某些极限值与js5、js6和js7一样，用“±X”表示。

表1-39 轴n和p的极限偏差 （单位：μm）

（续）

表1-40 轴r和s的极限偏差 （单位：μm）

（续）

表1-41 轴t、u和v的极限偏差 （单位：μm）

（续）

注：1.公称尺寸至24mm的t5～t8的偏差值未列入表内，建议以u5～u8代替，如非要t5～t8，则可按GB/T 1800.1计算。

2.公称尺寸至14mm的v5～v8的偏差值未列入表内，建议以x5～x8代替，如非要v5～v8，则可按GB/T 1800.1计算。

表1-42 轴x、y和z的极限偏差 （单位：μm）

（续）

注：公称尺寸至18mm的y6～y10的偏差值未列入表内，建议以z6～z10代替，如非要y6～y10，则可按GB/T 1800.1算。

（4）基孔制与基轴制优先、常用配合

1）基孔制优先、常用配合见表1-43。

表1-43 基孔制优先、常用配合

注：1.、在基本尺寸小于或等于3mm和在小于或等于100mm时，为过渡配合。

2.标注◤的配合为优先配合。

2）基轴制优先、常用配合见表1-44。

表1-44 基轴制优先、常用配合

（续）

注：标注◤的配合为优先配合。

3）基孔制与基轴制（公称尺寸至500mm）的优先、常用配合的极限间隙或极限过盈见表1-45。

表1-45 基孔制与基轴制（公称尺寸至500mm）的优先、常用配合的极限间隙或极限过盈 （单位：μm）

（续）

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（续）

注：1.表中“＋”值为间隙量；“－”值为过盈量。

2.标注的配合为优先配合。

3.H8r7在小于或等于100mm时，为过渡配合。

4.、在基本尺寸小于或等于3mm时，为过渡配合。

4）优先配合选用说明见表1-46。

表1-46 优先配合选用说明

（续）

5）各种配合特性及应用见表1-47。

表1-47 各种配合特性及应用

（续）

1.3.1.4 一般公差

未注公差的线性和角度尺寸的公差（GB/T 1804—2000）规定了未注出公差的线性和角度尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值，适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸。非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。

（1）线性尺寸的极限偏差数值（表1-48）

表1-48 线性尺寸的极限偏差数值 （单位：mm）

（2）倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值（表1-49）

表1-49 倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值 （单位：mm）

（3）角度尺寸的极限偏差数值（表1-50）

表1-50 角度尺寸的极限偏差数值

（4）一般公差的图样表示法

若采用GB/T 1804规定的一般公差，应在图样标题栏附近或技术要求、技术文件（如企业标准）中注出标准号及公差等级代号。例如选用中等级时，标注为：

GB/T 1804—m