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打印系统的参数特征分析

时间:2023-07-01 理论教育 版权反馈
【摘要】:本节列出了影响气压式低熔点金属3D打印的几个参数[1]。图6.5使用气压式低熔点金属打印方法制作的物体[2]a.五环结构;b.双喜字;c.复合圆锥体结构。图6.6影响打印效果的参数示意图[8]P为针筒内液面压强,V为喷头移动速度,M为液滴直径,D为相邻液滴的距离,H为喷头距基底的高度。图6.7M-P和D-P的曲线关系[8]图6.8临界压强Pc和喷头速度V的关系曲线[8]图6.9M-P和D-P的曲线关系[8]

打印系统的参数特征分析

本节列出了影响气压式低熔点金属3D打印的几个参数[1]。所有实验采用的针头内径均为60 μm,主要参数包括:打印喷头的温度T、针筒内的气压P、喷头的移动速度V、喷头和打印基底之间的高度H。后3个参数以及液滴直径M、液滴间距D的示意图见图6.6,针筒的温度调整到80~90℃之间,以保证金属液滴能从喷头中顺利下落。图6.7显示了针头在不同高度H下M和D随P的变化趋势,当P增大到一个临界值时,M=D,意味着基底上相邻的液滴刚好互相接触。对于不同的H来说,P几乎均为一个定值,我们把这个临界值记作Pc。不同的V对应不同的Pc,V与Pc之间的关系曲线如图6.8中的实线所示,其中V的范围是0~5 mm/s。一方面,P应等于或大于Pc以保证打印出连续的线条;另一方面,P应小于1.1Pc,否则基底上相邻液滴的重叠部分过大会影响到打印分辨率,所以当V在0~5 mm/s区间时,P的取值应在图6.8中实线和虚线之间的区域。图6.9显示了当V=3 mm/s时的M-H以及D-H的关系曲线,当H从20 mm降到1 mm时,M和D分别显示出缓慢下降和缓慢上升的趋势。但当H小于1 mm时,M和D均迅速变小,因此绿线H=1 mm可被看作分界线,这主要是因为当H小于1 mm时,液滴刚离开喷头就已经接触到了基底,之后由于摩擦阻力使液滴留在基底上。随着H的减小,相邻液滴的间距变得越来越大,这会影响到打印精度,所以对V=3 mm/s来说,M、D的取值应在绿线左边的区域。

图6.5 使用气压式低熔点金属打印方法制作的物体[2]

a.五环结构;b.双喜字;c.复合圆锥体结构。比例尺为1cm。

图6.6 影响打印效果的参数示意图[8]

P为针筒内液面压强,V为喷头移动速度,M为液滴直径,D为相邻液滴的距离,H为喷头距基底的高度。(www.xing528.com)

图6.7 M-P和D-P的曲线关系(H分别为5mm和20mm,误差棒代表平均值的标准差)[8

图6.8 临界压强Pc和喷头速度V的关系曲线[8]

图6.9 M-P和D-P的曲线关系(V=3 mm/s,绿线表示曲线变化速度的分界线,误差棒代表平均值的标准差)[8]

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