（1）滚动轴承常见的缺陷 小型单缸柴油机滚动主轴承，一般采用单列向心球轴承或向心圆柱滚子轴承。轴承常见的缺陷有：内外套圈的滚道和滚动体的磨损、剥落、麻点、烧伤、锈蚀和保持架变形、断裂以及内外套圈与轴颈及座孔配合表面磨损等。
（2）滚动轴承的检查
1）用肉眼检查：将轴承清洗干净后，查看轴承的内外圈或滚珠（或滚柱）有无裂痕；轴承的滚道上有无缺陷，轴承是否严重锈蚀，滚珠保持架是否变形扭歪等。
2）轴承在曲轴上没有拆下来时，可用手转动外圈使它旋转，检查滚珠在轴承保持架里运转是否灵活、轻快，有无阻滞现象；是否发出很大的杂音和振动。正常的轴承转动时应灵活、平稳、无噪声，停止时逐渐减速，无卡滞现象。
3）如果轴承已经拆下，可用左手抓住外圈使轴承垂立，用右手的食指和拇指捏住内圈，并使劲向前向后推动内圈。如图8-31a所示，若感到很松动，说明轴承磨损严重。
4）用手的食指和拇指捏住内圈，并用另一只手甩动外圈使其旋转，如图8-31b所示。若轴承旋转发出很大的杂音和振动，停止时很突然，说明轴承磨损严重。
5）用厚度为0.03mm左右的塞尺插入外圈与滚珠之间，检查内圈、滚珠和外圈之间的间隙是否正常；或者用适当粗细的熔丝插入滚道与滚珠之间，转动轴承使熔丝被碾扁，取出后用游标卡尺测量其厚度来判断轴承的间隙。
（3）滚动轴承的鉴定及处理
1）有下列情况之一，应更换新轴承：
① 轴承内外套圈滚道和滚动体磨损后松旷，使轴承的径向和轴向间隙过大。(www.xing528.com)
② 保持架断裂，使滚珠失去定位。
③ 滚道和滚动体疲劳剥落，出现麻点凹坑。
④ 缺少润滑油，使滚道和滚动体烧伤后不能转动。
⑤ 内圈或外圈、滚珠（或滚柱）破裂。
2）滚动轴承的修理。内外套圈与轴颈及座孔配合表面磨损、配合松动后，可用电镀或镶套修理恢复。
（4）短圆柱滚子轴承（也称为径向滚子轴承）的检查 短圆柱滚子轴承有的外圈与圆锥滚子轴承一样是可分离的，它的外圈对内圈和滚动体没有轴向定位能力；也有的外圈是不能分离的，并且对内圈和滚动体有轴向定位能力。圆柱滚子轴承的内外滚道与滚柱的径向配合间隙为0.005～0.01mm。对使用过的圆柱滚子轴承进行检查时，内外圈滚道与滚柱的配合间隙应不超过0.06mm。若内外圈滚道有较深的磨损痕迹，转动时晃动感觉较大，就不能继续使用。
图8-31 滚动轴承的检查
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