配气相位对柴油机的工作性能有很大的影响。柴油机在使用中,往往由于零件的磨损,引起配气相位的变化,使气门开启的“时间-断面”发生变化,不利于“排尽吸足”的要求,影响柴油机的换气过程和燃烧过程,使柴油机使用性能下降。
单缸柴油机配气相位的检查步骤如下:
1)拆下气缸盖罩,将气门间隙调整好;拆下喷油器,使柴油机没有气体压缩。
2)按曲轴的转动方向,用左手慢慢转动飞轮,同时用右手捻动气门推杆。
3)在气门推杆从能转动到不能转动的瞬间停止转动飞轮,此时,就是气门的开启时刻。在飞轮外圈上,用卷尺量出机体上的标记所对准的点与上止点刻线之间的弧长。或者,原飞轮上标有气门打开刻线,应查看该刻线是否对准柴油机固定件上的刻线(S195、S1100、ZS1110、ZS1115型柴油机为散热器侧固定刻线)。
4)继续转动飞轮,在气门推杆从不能转动到开始转动的瞬间停止转动飞轮,此时,就是气门关闭的时刻。同样,在飞轮外圈上,用卷尺量出机体上的标记所对准的点与上止点刻线之间的弧长。或者,查看飞轮上气门关闭刻线是否对准柴油机固定件上的刻线。
5)将测出的弧长换算为曲轴转角,每毫米弧长等于360°除以飞轮周长(mm)。如S195型柴油机,飞轮周长为1332mm,每毫米弧长=360°/1332=0.27027°,即每毫米弧长相当于曲轴转角0.27°。
计算公式为(www.xing528.com)
或
式中 L——飞轮回转的弧长(mm);
D——飞轮的直径(mm);
a——进气提前角度(°)。
S195、S1100、ZS1110、ZS1115型柴油机,飞轮周长均为1332mm,飞轮直径为424mm,飞轮弧长3.7mm相当于曲轴转角1°。反过来说,每毫米弧长相当于曲轴转角0.27°。
6)与规定的配气相位比较,如果相差过多,应对凸轮轴凸轮进行检查,如检查是否凸轮磨损严重、凸轮高度减少、凸轮形状变化、正时齿轮装配有误等。S195型柴油机,进气门提前打开角度为17°,其弧长应等于62.9mm。如偏差在±5°以上,或者弧长相差18.5mm以上,应进行重新调整。
7)检查调整完毕,把喷油器装回原位。
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