小型柴油机的起动常采用人力起动和电起动两种方式。
(1)手摇起动装置 小型单缸柴油机起动装置一般采用手摇增速起动,就是在曲轴、凸轮轴或中间轴装有起动爪,爪上有斜槽,由人持着手摇柄插到起动爪上,使手摇柄的销子插在斜槽中,使劲转动手柄带动曲轴旋转起动柴油机。起动后曲轴转速高于手摇柄转速,在斜槽里的销子自动退出,使手摇柄自动与起动爪分离。
对于四冲程柴油机,曲轴转速是凸轮轴的两倍,起动爪或起动轴装在凸轮轴或惰轮轴可使曲轴起动转速提高一倍。如S195型柴油机,曲轴正时齿轮齿数为18齿,起动齿轮齿数为36齿,凸轮轴齿轮齿数为36齿,起动齿轮的齿数是曲轴齿轮齿数的2倍。人力起动时,摇转手柄转动起动齿轮一圈,曲轴齿轮就转动2圈,从而达到增速起动的目的。160F、165F、R170、R175A、R180、190W、S195、S1100A、ZS1110、ZS1115、ZS1120、ZS1125型柴油机都采用这种增速起动方式。
(2)电起动装置,即采用电起动方式 电起动装置包括蓄电池、起动机、起动开关、发电机及整流器、电压调节器等。由于本书篇幅有限,其具体构造原理略去不讲,有兴趣的读者请参阅《汽车拖拉机电气设备》一书。简单的起动过程大概是这样:柴油机起动时,把加油手柄放在中油门位置,若气温低于5℃,先扳动起动开关至预热位置,使柴油机预热40s左右,也可利用减压机构,再接通起动电路,使柴油机起动。若气温在5℃以上,可不需预热,直接将起动开关转到起动位置,使蓄电池向起动机供电。此时,电磁式控制机构得电,起动机的电枢电路也得电,使起动机的小齿轮与柴油机的飞轮齿圈啮合,带动曲轴以足够的速度旋转,从而使柴油机着火。起动后则松开起动开关使之复位,电磁式控制机构失电,起动机的电枢电路也失电,其上的小齿轮自动与飞轮齿圈脱开,起动机停止工作。电起动装置如图1-98所示。
(3)柴油机起动必须具备的三个条件
1)要有足够大的起动力矩。为了保证柴油机能顺利起动,必须克服柴油机曲轴旋转时的各种阻力,如机件运动表面的摩擦阻力、机件加速运动的惯性力以及活塞压缩气体的压缩阻力等。因此,要转动曲轴,外部施加到曲轴上的力矩必须大于曲轴旋转时的名种阻力矩之和。(www.xing528.com)
图1-98 电起动装置
1—电流表 2—熔丝 3—电源 4—接触铜片 5—激磁绕组 6—电枢 7—回位弹簧 8—拨叉 9—起动机小齿轮 10—预热塞 11—飞轮齿圈 12—偏心螺钉 13—铁心 14—弹簧 K—电源开关 K1—电磁开关 K2—起动开关 L1—保持线圈 L2—吸引线圈 Z1、Z2—触头接线柱 Z3—开关接线柱
2)要有足够高的起动转速。为了保证柴油机迅速可靠地起动,要求压缩终了时的气缸内空气温度要比柴油的自燃温度(330℃)高200℃,起动转速要达到150~300r/min。如东方红─75拖拉机4125A型柴油机起动转速为210r/min。
3)起动时间要短。由起动到自行运转所需要的时间,人力起动不能超过30s,电起动每次不得超过5s。
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