安全生产是我国的一项重要政策,也是现代企业管理的一项重要原则。近年来我国多次发生工业生产事故,如2015年山东淄博化工厂爆炸、天津滨海新区化工厂爆炸等,不仅给工作人员和附近居民的生命财产安全造成了极大威胁,也导致生态环境进一步破坏。可见,安全生产对于保障劳动者的健康和安全,促进国家经济建设具有非常重要的意义。
塑料制品厂生产中的原料、添加剂多是易燃物,有些甚至是易爆或对人体有毒的;生产过程的粉尘、挥发性气体集聚到一定浓度会引起爆炸;车间很多机器和生产过程也存在一定的不安全的要素,这都将对人们的身体健康和工厂生产安全构成潜在隐患。因此,在塑料制品工厂工艺设计和生产管理中,必须要贯彻和遵循国家制定、颁布的劳动保护的政策和法规,强化安全意识,必须对相关影响安全生产要素予以全面把握和分析,采取各种安全技术措施,实行严格的安全生产管理制度,做到按章操作,避免事故发生。
(1)工厂设计工作的安全性评价
工厂设计作为生产的第一步,设计的合理与否对于后续能否实现安全生产有着直接的影响。无数事故告诉我们,如果不从安全技术角度分析、评价生产技术和设备,从工厂的设计之初就把好安全关,那么安全生产的目标是难以达到的。工厂设计安全评价就是对生产过程中所使用的原材料、中间产品、最终产品、废弃物的性质、生产流程、生产设备进行危险性评价,根据安全风险出现的概率和所带来的影响确定生产区域布置、安全间距和设备选型。对新建、改建、扩建技改项目和采用新工艺、新技术、新装置都应及时开展安全预评价和竣工验收安全评价,只有在满足实际要求的情况下才允许其进行生产。对重大的检修作业,生产装置的废弃拆除,也应进行风险评价,加强安全质量把关。
(2)加强安全生产设计工作
重视正确的安全设计对于安全生产质量来说具有至关重要的作用。很多生产中相关安全事故以及突发情况,其最终原因都是由于相关安全设计的缺乏造成的。因此,在设计所有的产品、设备都应当考虑相应的安全设计,包括自动的安全检测系统、自动调节系统和安全保护系统等。如在电气设备安装熔断器、漏电开关,采用安全低压、保护接地和保护接零等装置。厂房建筑的防雷装置。
(3)重视设备生产的安全性
生产设备必须是经生产实践和质量检验合格的设备。塑料厂很多生产设备都是频繁的重复使用,一些设备在长期的服役中难免会出现了机件松动、磨损、老化、仪表指示不准等异常情况,从而埋下安全隐患;新投入的设备也可能由于操作人员对其不熟悉,而出现各种失误操作,从而引发生产安全事故。因此,要根据企业的具体情况制定相应的设备安全管理制度,加强质量把关,在满足企业的生产要求基础之上进行加工处理。做好设备的检修和日常维护工作,发现设备故障问题应及时进行解决,切实保证设备的性能水平,降低安全事故发生几率。
例如,在挤出聚氯乙烯塑料生产时,要及时清理螺杆上的积料,避免多次加工碳化,放出氯化氢等有毒气体,给员工健康带来不利影响和腐蚀设备。
(4)重视生产工艺的规范化和标准化建设
在企业生产中由于违规操作所带来的安全隐患常有发生,因此我们必须给予足够的重视,采取多种措施以保证生产安全操作始终按照规范进行。在塑料制品生产中的安全操作主要包括安全开车、安全运行、安全停车和安全检修4个部分,在实践中要做到:
①严格执行安全操作规程,严禁随意拆除安全附件和安全连锁装置,正确使用防护用品、制定科学合理的应急措施,防止事故造成的影响扩大等。(https://www.xing528.com)
②建立安全生产责任制,加强安全教育。安全生产责任制是贯彻国家安全生产方针,促进生产,保证职工的安全与健康的重要保证,要求具体落实到各个岗位人员,明确职责范围。要对全车间职工进行经常的安全教育,牢固树立“安全第一”的思想。
③加强现场安全检查。企业的安全检查可采用多种形式。除进行经常性检查以外,还必须进行定期检查、专业性检查和季节性检查。对于工作人员的一些不当操作和不安全行为,应及时制止并给以纠正,消除任何可能的安全隐患,确保生产的安全性。
④编制安全技术标准。安全技术标准是减少和降低事故发生的重要保证。各企业要针对设备不安全因素,提出安全技术措施,制定具有可操作性的安全规范和技术标准。内容包括:包括以改善劳动条件(主要指影响安全和健康的)、防止伤亡事故、预防职业病和职业中毒为目的的各项措施。
(5)加强防火、防爆、防毒设施建设,保障生产安全
工厂设计与生产安全管理必须贯彻“预防为主”的方针,根据生产实际情况建立和完善“防火、防爆和预防中毒”设施建设,以确保生产安全。
①进行总图设计和车间平面布置设计时,要按照国家或企业有关防火标准、规范,根据生产性质、原料和产品的燃爆性质,划定厂区的禁火、禁烟区域,正确设计危险车间、装置、储罐的防火墙、防火带以及防泄堤,并设置安全标志、配备消防设施和器材。
②正确设计人流、物流通道和安全出入口、消防梯。一般厂房设计不应少于两个安全出口,并留有一定的防火距离,拟订火灾时人员及物品的疏散办法。厂房内由最远工作地点至外部出口或楼梯的距离,不应大于有关安全规定。
③在储存、使用带有危险特性物质时,要严格按规程执行,采取保护措施。相互接触会引起燃烧爆炸的物质不能混存。对具有自燃能力的塑料原辅材料或遇空气自燃、遇水燃烧爆炸的物质应采取隔离空气,防水、防潮或通风、散热、降温措施。
④可燃气体、易燃液体的设备、管道均应进行防静电接地,以防静电放电火花。对易燃、可燃气体和液体要根据它们的比重采取相应的排污方法和防火防爆措施。
⑤为避免易燃气体、蒸汽和可燃性粉尘与空气构成爆炸性混合物,生产中应设法使设备密闭,以防止气体粉尘逸出。也可以考虑借助于通风来降低车间空气内可燃物的含量。
⑥企业应按照国家有关消防技术规范,设置、配备消防设施和器材,并有专人管理,负责检查、维修、保养、更换,严禁圈占、埋压和挪用。消防器材应当设置在明显和便于取用的地点,周围不准堆放物品和杂物,厂区的消防车道和仓库的安全出口、疏散楼梯等消防通道,严禁堆放物品。
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