自动控制设计优化方案

随着科学技术进步，工业4.0的到来，企业已逐渐采用自动化程度比较高的生产工艺和设备，智能工厂已由概念成为现实。因此，自动控制工程对于塑料制品生产车间设计十分重要。为使自控专业了解工艺设计的意图，工艺设计人员需要向自控专业设计提供工艺设计要求。

①提出拟建项目的总的自控水平，完成自动操作的程度。

②提供各工段或操作岗位的控制点，工艺设计参数（温度、压力、流量）、控制指标，控制方式（就地控制或集中控制），以及自动调节系统的种类（包括各种指示、记录、遥控、调节、累计、报告），控制点数量与控制范围。作为自控专业选择仪表及确定控制室面积的依据。

③提供受控介质的名称、化学成分、有关物化特性，及所采用材质、规格等参数。

④提供工艺设备布置图，需标识自控仪表控制的具体位置和现场控制的位置。(www.xing528.com)

⑤提供施工阶段工艺流程图，并作必要解释和说明。最后由自控专业根据工艺要求补绘控制点，共同完成施工工艺流程图。

⑥提出开、停车时对自控的具体要求。

由于塑料制品的加工设备多采用单机（组）操作，而设备本身已配备自控装置，一般不需提条件设计。如果建立智能车间，则需要建立统一的网络架构，设备和车间通过计算机网络接入服务器，连接ERP系统，同时生产、品质、工艺、维护、计划等部门接入工厂计算机系统中，实现互联互通。通过网络系统，可对设备进行自动操作和监控，甚至可以远程监控，随时随地了解备的生产情况。如果整个网络架构连接工厂其他相关部门，例如物流、仓库、销售等，实现信息的畅通和透明化，能提高生产效率，提升产品品质和设备的综合效率。