车间厂房轮廓设计优化方案

平面轮廓设计的主要任务是确保厂房平面形状和柱网形状尺寸，它主要依据选定的厂房形式和设备布置草图进行，同时考虑建筑施工的可能性和合理性。

平面轮廓设计应力求简单，增加设备布置的可变性，为建筑施工的规范化创造条件。

（1）厂房的平面形状选择

车间厂房的平面形状是指厂房建筑实际占地形状，即建筑物在水平面上的投影形状。常见的有以下几种，如图7-1所示。

图7-1 厂房平面形状

各种平面形状有各自的特点，如长方形厂房宏观占地少，建筑外廓简单，便于自然采光和通风，使用面积相对集中，便于车间设备和辅房的布置，便于总平面布置，也有利于室内运输路线和出入口的安排。L形厂房便于生产线与辅助设备的分离，凹字形可将物料输出和产品输出安排在同一方向上，简化车间外的道路。

设计时要根据全厂统一规划，考虑允许占地形状、地形，特别是车间的设备布置区域位置要求等具体情况，选择确定。

（2）柱网尺寸布置(www.xing528.com)

柱网尺寸指建筑物框架的平面尺寸（柱距）。厂房建筑的柱网尺寸对车间布置有着直接的影响，是决定厂房造价和维修费用的关键。柱网尺寸大，同样建筑面积内支柱数量少，使用面积大，设备排列灵活性大，易于保证设备对场地面积的要求，但厂房造价相应增大。因此，在厂房平面设计时应根据生产需要选择适当的柱距。

我国建筑业统一规定，厂房建筑的跨度（柱距）以3m的倍数为优选模数，多层厂房一般为6m×6m的柱网尺寸，即使生产设备要加大柱网的尺寸，也不应超过12m，各层自然采光和通风，多层厂房总跨度一般不大于24m，单层厂房总跨度不大于30m。

注意：车间柱网布置必须满足设备的安装、操作维修等对场地面积的要求。同一厂房内，设备种类很多，对柱网尺寸的要求也不尽相同，当相差不大时应尽量统一柱网，以便简化设计，方便建筑施工。当设备对柱网尺寸的要求差异很大时，特别是个别大型设备要求较大的柱距时，应从经济性考虑，不必强求统一柱网。如果为满足个别大型设备柱距时，将整个厂房的柱网尺寸大幅度增加，致使厂房造价和施工难度增加，是不经济的。

（3）厂房立面轮廓设计

厂房的立面轮廓设计主要决定厂房层数和各层的层高。厂房层数由生产工艺要求和场地水文地质条件决定。层高主要取决于设备的高度，包括设备的安装、检修、拆卸所需的高度、操作台的高度、运转操作所需的高度，以及顶部架空管线，吊车轨道等空中设施占据的高度，同时还要考虑采光、通风及建筑规范化要求。

根据建筑模数规定，一般厂房的层高采用4～6m，最低不少于3.2m，净空高度不得低于2.6 m。车间厂房的每层层高应力求统一，最多不超过两种层高，个别高大设备可穿越楼层布置。

注意：厂房形式和轮廓设计应从生产需要出发，在满足生产要求的前提下，尽量简化建筑物结构、降低造价。厂房形式和轮廓设计结果，只是工艺专业根据生产需要提出的车间布置对厂房的要求，并非实际建筑的设计方案。