车间室内区域合理规划划分策略

车间一般由生产、辅助和生活等区域组成，各部门在厂房内的位置和面积应根据厂区总体规划和车间内外情况，以满足生产工艺要求和各部门工作特点，设备情况等具体条件确定。位置划分应以方便生产和管理为前提，考虑各部分在生产过程中的具体作用和相互关系，使各种设施尽量靠近服务对象。面积除考虑设备本身占地面积外，还要考虑操作、设备维修、临时储物等所需面积。各部门区域划定之后，分别在各自的区域内进行简要的设备排列，最后汇总绘出设备布置草图。

（1）工艺生产部门

工艺生产部门是塑料制品生产车间的主体，指直接参与从原料到制品的物料加工处理过程的所有工序或工段。车间布置应以此为主优先安排，应根据工艺流程要求和各工序排列顺序，以及各工序的生产特点、设备配备情况，提出位置、面积、朝向以及对其他部门的要求。综合各工序的具体要求，划定生产部门在车间内占据的区域，其他部门则在工艺生产区域以外的空间进行布置。

（2）生产检测部门

生产检测部门包括车间设置的物料检验室、成品检验室、过程监测室等。布置时应靠近服务对象，安排在取样点附近。面积要求则根据设备大小、数量及工作任务多少而定。

（3）中间存储部门

车间内原料、半成品、成品的储存堆放区的布置，根据生产用料和物品特性计算所需储存面积和高度，位置尽量靠近所存物品的来源或使用部门，以便于搬运。(www.xing528.com)

（4）机修室

机修室是负责设备维修保养的部门，小型车间可不设专门的机修室。大型车间设机修室时一般安排在靠近易损设备的车间边缘。

（5）仪表控制室

大型生产线车间一般都产采用集中控制，仪表控制室是车间的心脏，必须保证其安全，不能安排在易燃、易爆等危险性较大的工序或设备附近。

（6）行政、福利设施

行政、福利设施是车间不可缺的辅助设施，包括办公室、更衣室、医务室、卫生间等，应根据厂区总体布置考虑，一般安排在车间一端，靠近出入口附近。