设备分类与选择：实现工作效率的关键

（1）塑料制品生产设备的分类

塑料制品厂生产所用设备，根据在生产中的作用和供应渠道分为两类，即专用设备和通用设备。每类设备又分定型设备和非定型设备。

定型设备一般由塑料机械生产企业按国家标准、行业标准或企业标准生产，有固定型号和材质要求，可以通过查阅产品目录或样本手册购买得到的设备。非定型设备指没有统一的规格型号，或现有的机械手册中査阅不到的非标准设备，有些甚至没有成品出售。如塑料生产中一些模具、机头等专用设备，需要根据生产工艺、制品的形状要求设计定制。

（2）专用设备选择设计

塑料制品生产专用设备指在塑料成型加工过程中与工艺过程密切相关，并有一定生产技术要求的设备。如：注塑机、挤出机、压延机、混炼设备以及各种配套的专用辅机等成型设备。

专用设备构成塑料制品厂的主体，对机械性能及材质要求较高，有些还具有某些特殊的技术工艺要求。因此，专用设备一般由塑机专业厂家根据各种塑料制品的生产工艺要求，按不同品种、规格分类制造。专用设备大多为定型产品，其规格、型号一般按国家或行业标准系列化，工艺设计时只需就种类、规格、型号等进行选择即可，可以查阅相关塑料设备手册或通过展览会、网络等手段咨询塑料设备生产厂家。

专用设备选型设计应注意成龙配套，一条生产线的加工能力是由该线中生产能力最小的设备决定的。因此，各工序设备生产能力必须相互匹配，否则将造成不必要的设备能力浪费。对于要求生产能力大，但开机率低的设备，可考虑一机多用，使其生产能力得到充分发挥。对于生产线尽量购置定型的成套设备，如：吹膜机组、挤管机组，流延机组等。若没有成套设备，则选择主机，而对辅机进行设计定制。设备选择除保证技术性能要求外，还要注意设备售价、运输距离、配件购量、安装要求等各项因素，应考虑方便安装、维护和管理，以减少设备安装维护费，保证选择结果的经济性。

专业设备中的非定型设备，如各种模具、冷却装置、加料装置、切割装置等设备，通常在选定主机后，向生产厂提出设计要求，进行加工与主机配套。也可以由工艺设计人员提出设计条件，由机械设计人员设计图纸，经工艺设计人员审核后，交给具备加工条件的协作单位进行加工制造。

（3）通用设备选择设计

通用设备一般指各种产业部门都使用的各类设备，这类设备多为定型标准设备，产品型号齐全，生产厂家多。如塑料制品厂常用的各类风机、压缩机、液体泵、真空泵、传送带、车辆、吊机等设备。通用设备选用一般根据工艺设计要求，确定产品的规格型号，通过查阅相关产品目录或样本手册。尽量就近选用当地生产的产品，以便于订货、运输、备件购置和设备维修，使最终设备费用降低。(www.xing528.com)

通用设备中的非定型设备，如各类贮槽、容器类设备，应根据生产要求（如容积、材质）等在市售产品中选择购置。若选购不到或有特殊技术要求的则需自行设计制造。工艺人员提出设计条件和要求，由机械设计人员承担设计和联系厂家生产。工艺设计人员在非定型设备选择设计的主要工作程序如下：

①根据非定型设备所应具备的作用，确定其基本结构。

②根据原料加工特性及产品规格确定结构尺寸，并提供完整的数据以便于加工。

③为设备施工设计提供技术条件和要求。

④给出有关技术参数，包括被加工物料的加工特性、操作条件（温度、压力等）等。

⑤对设备结构、材质、关键尺寸、安装尺寸提出工艺要求。

⑥其他特性要求，如隔热、耐压及耐蚀等。

注意：无论是定型设备选型还是非定型设备设计，设计人员都必须要结合生产工艺要求，对选定设备的规格和技术参数做进一步的核查，确保整个流程中各设备相互匹配，为车间设备布置及有关非工艺专业设计提供可靠的设备资料。