工艺路线选择案例分析

工艺路线选择过程实际上是一个设计的过程。设计人员在掌握各种工艺路线技术资料的情况下，运用比较法或成本推算法进行设计选择与论证。下面以案例分析介绍比较法和推算法。

（1）比较法选择工艺路线

例如，汽车保险杠生产工艺路线选择。目前国内外生产小轿车前后保险杠常有4种工艺路线，见表3-1所示。

表3-1 小汽车保险杠生产方法比较

4 种生产方法都能生产小汽车的前后保险杠。但是其所用原料不同，生产工艺不同，采用的设备也不同，产品质量也有较大的差异。如何选定拟设计的工艺路线呢？

根据表3-1比较可见：①和③相比，设备投资与模具费用③大于①，原料费用①大于③；②SMC材料缺乏弹性，用SMC模压成型制得的保险杠实际使用中吸收冲击能的能力较低，但产品成本低；④采用工程塑料结构吹塑成型，所用设备与模具技术门槛高，目前只有美国，德国等几个国家使用，实用性和自主性不足。通过调研，PP/EPDM注射成型方法国内技术成熟、制品性能能满足汽车使用标准，批量生产成本比较低。因此，结合本地区的实际情况，综合分析上述4种方法的优缺点，应考虑选择PP/EPDM注射成型方法。

（2）成本推算法选择工艺路线

成本推算法是通过对选择方案的设计费用、单位产品变动成本、总固定成本、增加专用工装费用、产品销售量和产品销售价格等指标进行预测，计算各方案单位产品的利润大小，优选总利润指标最高的设计方案。

单位设计成本

式中 A——单位产品设计成本，元

B——单位产品变动成本，元

C——总固定成本，元

D——设计费用，元

E——增加专用工装费，元

F——预测产销量，元

单位产品利润(www.xing528.com)

式中 Q——单位产品利润，元

W——预测单位产品销售价格，元

K——产品税率，%

R——预测单位产品设计成本，元

设计费用和专用工装费用

式中 P——实现每万元利润的设计费用和专用工装费用，元

D——设计费用，元

E——增加专用工装费用，元

N——预测实现的利润总额，元

例如，某塑料制品厂开发新型塑料汽车油箱，经有关技术经济数据收集比较，选用了两种设计方案，两方案技术经济指标见表3-2。

表3-2 塑料汽车油箱两种设计方案的技术经济指标

将表3-2中的数值分别代入公式（3-1）、式（3-2）、式（3-3）计算，得出两种方案的利润总额比较如表3-3所示。

表3-3 两种方案测算的利润总额

从表3-3可见，尽管第二方案的设计费用和增加的专用工装费用比第一方案高出23.00元，但由于预测销售量第二方案比第一方案多2000 只，使单位产品设计成本降低9.50元，单位产品实现利润高9.50元（这是因为单位产品的其他费用和税率及价格都相等），总利润额多了272000.00元，而且实现每万元利润所需的设计和专用工装费用较低。因此，相对于第一方案来说，第二方案是最佳方案。

注意：采用成本推算法进行产品设计方案的优选，需要设计费用、单位产品变动成本、总固定成本、增加专用工装费用、产品销售量和产品销售价格等指标预测得较准确，才可保证方案优选的科学性和正确性。