选择工艺路线的原则

工艺路线由一系列单元操作组合而成。选择塑料制品生产工艺路线应从产品要求，原材料性能和设备来源等情况出发，分析对比各种工艺路线的优缺点，按照“实用、先进、可靠、自主”的原则进行选择。

（1）实用性原则

实用性是工艺路线选择的基本原则。选择的工艺路线必须满足产品在性能、规格、质量、数量等方面的具体要求，同时还必须满足原材料加工性能对加工工艺的要求。具体生产工艺路线的选择只能在满足实用性要求的若干工艺路线中进行。例如，生产塑料薄膜的工艺路线很多，有压延、流延、吹塑等工艺路线，但并非都能满足各种薄膜产品的要求。压延、流延生产工艺比吹塑法先进，在产品的各个性能指标（如拉伸强度、断裂伸长率、水蒸气渗透系数）上均高于吹塑产品，尤其在原料适用性，产品结构多样性、薄膜的透明性和厚度均匀程度流延法更具有优势。但在设备、厂房等一次性投资上，同样产能生产相同规格的薄膜，压延、流延工艺大约是吹塑法的5至10倍。虽然各种生产工艺路线生产的薄膜均可用于制袋，但其他工艺生产的产品均成单片状，制袋时要经载料、折叠、封边、封底四道工序，而吹塑薄膜呈筒状，制袋时只需经过截断和封底两道工序，且便于组织连续化生产，所以用于制袋的薄膜也应优选吹塑法生产。但在多层复合功能膜、印刷、涂覆等场合更多选用流延法工艺路线，而生产压花薄膜则以选择压延工艺为好，压延法可利用压花辊直接成型各种花样，而其他工艺生产压花薄膜，则需要增设专门的压花工序。

（2）先进性原则

先进性是一个综合性指标，包括技术上的先进和经济上的合理两部分内容。工艺路线的先进性具体体现为：

①生产线的连续化、自动化程度高，生产能力大，产品质量好，成本低，原料及能源消耗低；

②劳动生产率高，生产过程对人身健康和环境的危害小，基建投资少，速度快。

选择工艺路线应在满足实用要求的前提下，尽量选用先进生产技术和工艺，采用国内外先进的生产装置和专门技术。

先进性是相对的，是我们追求的目标，但必须要考虑与实际生产情况相适应。例如，生产设备的高度自动化，给生产带来明显的经济效益和社会效益，产品产量增加、质量提高，生产效益大幅度提高，劳动条件大幅度改善，是工艺路线先进性最直观的体现，是新厂建设的方向。但是，自动化水平的提高必须有与之相适应的其他条件和配套设施。要考虑辅助设施的适应能力，特别是工作人员的文化素质，操作和管理水平与之相适应。否则，不切实际盲目追求先进性反而造成不必要的浪费。(https://www.xing528.com)

选择设备的规格也直接影响工艺路线的经济合理性。大型化设备是节约基建投资的一条有效途径。因为一条大型生产线与具有同等生产能力的多套小型生产路线相比，设备总投资少，可紧凑布置，节约占地面积，生产单耗也相对较小。但是大型设备也有运输、安装不便，不易配置备用设备，一旦出现故障只能停机。因此，选择设备应在满足产品规格要求下进行。当产品规格、品种相对稳定，开工率较高时，可以优选大型设备。对于开工率不足或制品的规格多变的情况，宜选用小型设备，以备部分设备停车或变换产品。

（3）可靠性原则

可靠性主要指技术成熟程度。工厂设计要求采用的生产技术必须是成熟的，具备工业化生产的条件，不能把处于试验阶段的技术用于工厂设计。工艺路线选择应采取积极而又谨慎的态度。在积极采用先进工艺技术的同时应注意其可靠性，不能只图新不顾稳，不能存在侥幸心理，避免因技术不成熟而影响生产或根本不能投产，造成资金和时间上的浪费。

可靠性的另一层含义是设备来源能否保证。设备是组成工艺路线的硬件，选择工艺路线时必须对所使用的设备逐一落实。弄清哪些用国产设备，生产厂家、产品质量如何；哪些设备需要进口，出产国的情况和进口的可能性；哪些设备需自行设计制造，设计制造单位的技术力量，加工条件，材料供应及生产进度能否满足要求等。只有技术成熟，设备来源可靠的工艺路线才具有可靠性。

（4）自主性原则

工艺路线选择应坚持独立自主、自力更生的原则。在积极吸收国外先进技术的同时，应结合我国的国情，考虑我国塑机及电器仪表行业的制造能力，原、辅材料供给情况，立足于国内，以减少国际政治、经济形势变化对工厂生产的影响，降低成本和节约外汇。另外，还要考虑解决就业的社会问题，工人的技术水平与生产自动化程度等技术问题。

上述原则不是孤立的，它们是互相影响甚至互相抵触。因此，要求设计人员应深入调研，全面分析，综合考虑，在保证实用性的前提下，认真协调其先进性、可靠性、自主性之间的关系，使所选工艺路线切实可行，且具有一定的先进性和可靠性。