塑料制品厂工艺设计的规范要求

工厂设计是从工艺设计开始，以工艺设计结束而结束。工艺设计是工厂设计的主体，其好坏直接影响到全厂生产和技术的合理性，对建厂的费用和生产的产品质量、产品成本、劳动强度等有密切的关系。非工艺设计在整个设计过程中要服从工艺设计，同时工艺设计也要考虑其他各专业的特点和合理要求，在设计中给予指导和协调，使整个设计成为一个有机整体，以期达到良好的整体效益。

塑料厂工艺设计除了遵循工厂设计的一般原则外，还应考虑塑料制品生产工艺的特点，在广泛深入的调查研究基础上，确定正确的设计方案，提高设计质量及其技术经济指标，更好地满足施工和生产安全的需要。特别注意以下几点。

①塑料工业属于轻化工类生产，所用原料很多是易燃的化工产品，部分还具有一定的毒性，生产过程中也会有挥发物排放。因此，在厂址选择、工艺路线设计、车间布置等设计环节必须要充分考虑环境保护、三废综合治理等安全生产问题。设计中应尽可能吸取塑料工业中的最新成就，吸取国内、外先进技术，选用绿色的工艺技术和环保的原材料，机械化和自动化水平高的设备，以减轻劳动强度，降低人力成本，提高经济效益。

②塑料制品质量轻，塑料产品一般需要占用较大的仓管空间。设计时，要充分考虑物料、仓储设施的合理安排。设计方案除考虑当前的建设任务外，还应根据市场预测和发展需要，做到当前和长远相结合，以期逐步达到经济合理的规模和生产的需要。(www.xing528.com)

③根据各种塑料产品的市场需求，应考虑生产季节性的特点。例如塑料农膜、塑料玩具等产品都有淡旺季的季节性，在设备选型和布置要充分考虑产品互换性与生产的通用性，使之能随着季节性而调整。

④塑料注射制品生产离不开各式各样的模具，以及各种设备与辅机的机修规模，在机修车间的设计中，应考虑模具的制造和修理的能力，以适应生产的需要。