现场施工控制的准备工作

(一)人的控制

人,是指直接参与工程施工的组织者、指挥者和操作者。人,作为控制的对象,是避免产生失误；作为控制动力,是充分调动人的积极性,发挥人的主导作用。

为了避免人的失误,调动人的主观能动性,达到以工作质量保工序质量、促工程质量的目的,除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术知识培训、健全岗位责任制、改善劳动条件、公平合理的激励等外,还需根据工程特点,合理选择人才资源。

在工程施工质量控制中,应考虑人的以下素质。

1.人的技术水平

人的技术水平直接影响工程质量的水平,尤其是对技术复杂、难度大、精度高的工序或操作,诸如金属结构的仰焊、钢屋架的放样、特种结构的模板、高级装饰与饰面、重型构件的吊装、油漆粉刷的配料调色、高压容器罐的焊接等,都应由技术熟练、经验丰富的工人来完成。必要时,还应对他们的技术水平予以考核。

2.人的生理缺陷

根据工程施工的特点和环境,应严格控制人的生理缺陷,如有高血压、心脏病的人,不能从事高空作业和水下作业；反应迟钝、应变能力差的人,不能操作快速运行、动作复杂的机械设备；视力、听力差的人,不宜参与校正、测量或用信号、旗语指挥的作业等。否则,将影响工程质量,引起安全事故,产生质量事故。

3.人的心理行为

人由于要受社会、经济、环境条件和人际关系的影响,要受组织纪律和管理制度的制约,因此,人的劳动态度、注意力、情绪、责任心等在不同地点、不同时期也会有所变化。所以,对某些需确保质量,万无一失的关键工序和操作,一定要控制人的思想活动,稳定人的情绪。

4.人的错误行为

人的错误行为,是指人在工作场地或工作中吸烟、打赌、错视、错听、误判断、误动作等,都会影响质量或造成质量事故。所以,对具有危险源的现场作业,应严禁吸烟、嬉戏；当进入强光或暗环境对工程质量进行检验测试时,应经过一定时间,使视力逐渐适应光照度的改变,然后才能正常工作,以免发生错视；在不同的作业环境,应采用不同的色彩、标志,以免产生误判断或误动；对指挥信号,应有统一明确的规定,并保证畅通,避免噪音的干扰,这些措施,均有利于预防发生质量和安全事故。

提高管理者和操作者的质量管理水平,必须从政治素质、思想素质、业务素质和身体素质等方面进行综合培训,坚持持证上岗制度,推行各类专业人员的执业资格制度,全面提高工程施工参与者的技术和管理素质。

(二)材料、构配件的质量控制

材料包括原材料、成品、半成品、构配件、仪器仪表、生产设备等,是工程项目的物质基础,也是工程项目实体的组成部分。

1.材料控制的重点

(1)收集和掌握材料的信息,通过分析论证优选供货厂家,以保证购买优质、廉价、能如期供货的厂家。

(2)合理组织材料的供应,确保工程的正常施工。施工单位应合理地组织材料的采购订货、加工生产、运输、保管和调度,既能保证施工的需要,又不造成材料的积压。

(3)严格材料的检查验收,确保材料的质量。

(4)实行材料的使用认证,严防材料的错用误用。

(5)严格按标准的要求组织材料的检验,材料的取样、试验操作均应符合标准要求。

(6)对于工程项目中所用的主要设备,应审查是否符合设计文件或标书中所规定的规格、品种、型号和技术性能。

2.材料质量控制的内容

(1)材料质量标准。材料质量标准是用以衡量材料质量的尺度。不同材料有不同的质量标准。例如,水泥的质量标准有：细度、标准稠度用水量、凝结时间、体积安定性、强度、标号等。

(2)材料质量的检(试)验。材料质量检验的目的,是通过一系列的检测手段,将所取得的材料质量数据与材料的质量标准相对照,借以判断材料质量的可靠性,能否使用于工程中；同时,还有利于掌握材料质量信息。

材料质量检验方法有：书面检验、外观检验、理化检验、不报检验等。

根据材料质量信息和保证资料的具体情况,其质量检验程度分为免检、抽检和全部检查等三种。

根据材料质量检验的标准,对材料的相应项目进行检验,判断材料是否合格。(www.xing528.com)

(3)材料的选用。材料的选择和使用不当,均会严重影响工程质量或造成质量事故。为此,必须针对工程特点,根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑,慎重地选择和使用材料。

例如,贮存期超过3个月的过期水泥或受潮、结块的水泥,需重新检定其标号,并且不允许用于重要工程中；不同品种、标号的水泥由于水化热不同,故不能混合使用；硅酸盐水泥、普通水泥因水化热大,适宜用于冬期施工,而不适宜用于大体积混凝土工程；矿渣水泥适用于配制大体积混凝土和耐热混凝土,但具有泌水性大的特点,易降低混凝土的匀质性和抗渗性。

(三)机械设备的控制

机械设备的控制一般包括施工机械设备和生产机械设备。

1.施工机械设备的控制

施工机械是实施工程项目施工的物质基础,是现代化施工必不可少的设备。施工机械设备的选择是否适用、先进和合理,将直接影响工程项目的施工质量和进度。所以应结合工程项目的布置、结构型式、施工现场条件、施工程序、施工方法和施工工艺,控制施工机械型式和主要性能参数的选择,以及施工机械的使用操作,制定相应的使用操作制度,并严格执行。

2.生产机械设备的控制

对生产机械设备的控制,主要是控制设备的检查验收、安装质量和试车运转。要求按设计选型购置设备；设备进场时,要按设备的名称、型号、规格、数量的清单逐一检查验收；设备安装要符合有关设备的技术要求和质量标准；试车运转正常,要能配套投产。

生产设备的检验要求如下：

(1)对整机装运的新购机械设备,应进行运输质量及供货情况的检查。对有包装的设备,应检查包装是否受损；对无包装的设备,则可直接进行外观检查及附件、备品的清点。对进口设备,则要进行开箱全面检查。若发现设备有较大损伤,应作好详细记录或照相,并尽快与运输部门或供货厂家交涉处理。

(2)对解体装运的自组装设备,在对总成、部件及随机附件、备品进行外观检查后,应尽快组织工地组装并进行必要的检测试验。因为该类设备在出厂时抽样检查的比例很小,一般不超过3%左右,其余的只做部件及组件的分项检验,而不做总装试验。

关于保修期及索赔期的规定为：一般国产设备从发货日起12～18个月；进口设备6～12个月；有合同规定者按合同执行。对进口设备,应力争在索赔期的上半年或至迟在9个月内安装调试完毕,以争取3～6个月的时间内进行生产考验,以便发现问题及时提出索赔。

(3)工地交货的机械设备,一般都由制造厂在工地进行组装、调试和生产性试验,自检合格后才提请订货单位复验,待试验合格后,才能签署验收。

(4)调拨的旧设备的测试验收,应基本达到“完好机械”的标准。全部验收工作,应在调出单位所在地进行,若测试不合格就不装车发运。

(5)对于永久性或长期性的设备改造项目,应按原批准方案的性能要求,经一定的生产实践考验并经鉴定合格后才予验收。

(6)对于自制设备,在经过6个月生产考验后,按试验大纲的性能指标测试验收,决不允许擅自降低标准。

机械设备的检验是一项专业性、技术性较强的工作,须要求有关技术、生产部门参加。重要的关键性大型设备,应组织专业鉴定小组进行检验。一切随机的原始资料、自制设备的设计计算资料、图纸、测试记录、验收鉴定结论等应全部清点,整理归档。

(四)施工方法的控制

施工方法主要是指工程项目的施工组织设计、施工方案、施工技术措施、施工工艺、检测方法和措施等。

施工方法直接影响到工程项目的质量形成,特别是施工方案是否合理和正确,不仅影响到施工质量,还对施工的进度和费用产生重要影响。因此监理工程师应参与和审定施工方案,并结合工程项目的实际情况,从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析和论证,确保施工方案在技术上可行、经济上合理、方法先进、操作简便,既能保证工程项目质量,又能加快施工进度,降低成本。

(五)环境因素的控制

影响工程项目的环境因素很多,归纳起来有三个方面,即工程技术环境、工程管理环境和劳动环境。

(1)工程技术环境。主要包括工程地质、地形地貌、水文地质、工程水文、气象等因素。

(2)工程管理环境。主要包括质量管理体系、质量管理制度、工作制度、质量保证活动等。

(3)劳动环境。主要包括劳动组合、劳动工具、施工工作面等。

在工程项目施工中,环境因素是在不断变化的,如施工过程中气温、湿度、降水、风力等。前一道工序为后一道工序提供了施工环境,施工现场的环境也是变化的。不断变化的环境对工程项目的质量就会产生不同程度的影响。

对环境因素的控制,涉及范围较广,与施工方案和技术措施密切相关,必须全面分析,才能达到有效控制的目的。