在实际的工作生产中，零件的加工制造一般都需要二维工程图来辅助设计。UGNX的工程图主要是为了满足二维出图需要。在绘制工程图时，需要先确定所绘制图形要表达的内容，然后根据需要并按照视图的选择原则，绘制工程图的主视图、其他视图以及某些特殊视图，最后标注图形的尺寸、技术说明等信息，即可完成工程图的绘制。
1．视图选择原则
工程图合理的表达方案要综合运用各种表达方法，清晰完整地表达出零件的结构形状，并便于看图。确定工程图表达方案的一般步骤介绍如下：
分析零件结构形状
由于零件的结构形状以及加工位置或工作位置的不同，视图的选择也不同。因此，在选择零件的视图之前，应首先对零件进行形体分析和结构分析，并了解零件的加工、工作情况，以便准确地表达出零件的结构形状，反映出零件的设计和工艺要求。
零件主视图的选择
主视图是表达零件结构形状最重要的视图，画图和看图都是先从主视图开始的。因此，在全面分析零件的结构形状的基础上，选择零件主视图遵循如下原则：零件在机器中工作时的位置，以及尽量选择最能反映零件结构形状的方向作为主视图的主视方向。
其他视图的选择
主视图确定后，应根据零件结构形状的复杂程度，选取其他视图，确定合适的表达方案，完整清晰地表达出零件的结构形状。其他视图的选择一般要注意优先选用基本视图；在完整清晰地表达出零件结构的前提下，尽量减少视图数量；并且所确定的表达方案不是唯一的，一般可以拟出几种不同的表达方案进行比较，以确定一种较好的表达方案。
2．尺寸标注原则
图形只能表示零件的形状，而零件上各部分大小和相对位置，则必须由图上所注的尺寸来确定。所以工程图中的尺寸是加工零件的重要依据。标注尺寸时，必须认真细致，尽量避免遗漏或错误，否则将会给生产带来困难和损失。
工程图中的尺寸由尺寸界线、尺寸线、箭头和尺寸数字组成。为了将图样中的尺寸标注得清晰、正确，需要注意以下几点。
正确选用尺寸基准(www.xing528.com)
在标注尺寸时，除了符合完整、正确的要求外，还要考虑怎样把零件的尺寸标注得比较合理，符合生产的实际要求，要满足这些要求，必须正确地选择尺寸基准。所谓基准，就是标注尺寸的起点，尺寸基准分为如下两类：零件在设计时标注尺寸的起点，即设计基准；零件在加工、测量时使用的基准，即工艺基准。
零件在长、宽、高三个方向上至少各有一个主要基准。但是根据设计、加工、测量上的要求，一般还要附加一些辅助基准，主要基准和辅助基准之间要有尺寸链联系，如图1-17所示。夹紧座的底面为高度方向的主要基准，也是设计基准。由此出发，标注夹紧座孔中心高59和总高105，再以顶面作为高度方向的辅助基准，也是工艺基准，由此标注顶面到孔中心的高度尺寸8。
图1-17 尺寸基准选择
主要尺寸必须直接标出
主要尺寸是指直接影响零件在机器中工作性能和准确位置的尺寸，如零件间的配合尺寸、重要的安装定位尺寸等。如图1-18a所示的夹紧座，夹紧座的中心和安装孔的间距尺寸必须直接标注，而不能像图1-18b所示间接标注，从而造成尺寸误差的积累。
图1-18 主要尺寸的标注
不能标注成封闭尺寸链
如图1-19b所示，轴的长度方向上，除了标注总长尺寸外，又对轴上各段尺寸逐次进行了标注。因此，形成封闭尺寸链。这种标注，轴上的各段尺寸精度都可以得到保证，而总长尺寸的尺寸精度则得不到保证。各段尺寸的误差累积起来，最后都集中反映到总长尺寸上。因此，在标注尺寸时，应将次要的轴段空出，不标注尺寸，如图1-19a所示。该轴段由于不标注尺寸，是尺寸链留有的开口，成为开口环，开口环尺寸是在加工中自然形成的。
图1-19 尺寸链
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