1.控制要求与顺序功能图
图5-38是某小车运动的示意图、顺序功能图和用置位复位指令设计的梯形图。设小车在初始位置时停在左边,左限位开关X0为ON。按下起动按钮X3后,小车向右运动(简称为右行),碰到中限位开关X1时,变为左行;返回左限位开关X0处变为右行,碰到右限位开关X2时变为左行,返回起始位置后停止运动。
将一个工作周期划分为初始步和4个运动步,分别用M0~M4来代表这5步。起动按钮X3、限位开关X0~X2的常开触点是各步之间的转换条件。
根据顺序功能图,很容易画出梯形图。例如图5-38中步M1的前级步为M0,该步前面的转换条件为X0·X3。在梯形图中,用M0、X0和X3的常开触点组成的串联电路来控制对后续步M1的置位和对前级步M0的复位。
图5-38 小车控制系统的顺序功能图与梯形图
从顺序功能图可以看出,控制右行的Y0在步M1和步M3都要工作,所以用M1和M3的常开触点的并联电路来控制Y0的线圈。由于同样的原因,用M2和M4的常开触点的并联电路来控制Y1的线圈。(www.xing528.com)
这个例子中小车运行的顺序与图5-7中两处卸料的小车相同。可以看出,顺序控制设计法比经验法要简单方便得多。
2.仿真实验
将图5-38中的程序输入到主程序,或打开随书光盘中的例程“小车顺控”,然后打开GX Simulator,启动软元件监视视图,生成X窗口、Y窗口和M窗口。
刚开始进入RUN模式时,初始步M0应为ON。双击X窗口中的X0,模拟左限位开关动作,为起动系统运行做好准备。两次双击X3,模拟起动按钮的点动操作。观察是否能转换到步M1,M0变为OFF,M1和Y0变为ON,小车右行。
双击X0,令左限位开关为OFF。两次双击X1,模拟中限位开关动作,观察是否能转换到步M2,Y0变为OFF,Y1变为ON,小车改为左行。
依次模拟限位开关X0、X2和X0的动作,观察是否能按顺序功能图的要求,顺序转换到步M3和M4,最后返回到初始步M0。小车换向后,应将小车离开的限位开关置为OFF。
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