【摘要】：由于液态金属具有流动性，液态成型是使液态金属充满型腔并凝固的一种材料加工方法。液态金属本身的流动能力称为“流动性”，它是由液态金属的成分、温度、杂质的含量等决定的，与外界因素无关，流动性也可以认为是确定条件下的充型能力。良好的流动性有利于防止缩松、热裂等缺陷的出现。一般来说，液态金属的黏度越小，其流动性就越好，充型能力越强。
由于液态金属具有流动性，液态成型是使液态金属充满型腔并凝固的一种材料加工方法。液态金属充满铸型型腔，获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力，叫做液态金属充填铸型的能力，简称液态金属的充型能力。
液态金属的充型能力首先决定于其本身的流动能力，同时又受到外界条件如铸型性质、浇筑条件、铸型结构等因素的影响，是各种因素的综合反映。
液态金属本身的流动能力称为“流动性”，它是由液态金属的成分、温度、杂质的含量等决定的，与外界因素无关，流动性也可以认为是确定条件下的充型能力。
流动性对于排除液体金属中的气体和杂质、凝固过程中的补缩，防止开裂，获得优质的液态成型产品，有着重要的影响。液态金属的流动性越好，气体和杂质越易于上浮，使金属液得以净化。良好的流动性有利于防止缩松、热裂等缺陷的出现。液态金属的流动性越好，其充型能力就越强，反之其充型能力就差。一般来说，液态金属的黏度越小，其流动性就越好，充型能力越强。(www.xing528.com)
液态金属的流动性可用试验的方法进行测定，最常用的是浇注螺旋流动性试样来衡量，如图2-17所示。
图2-17 液态金属的流动性示意图
1-浇口杯；2-低坝；3-直浇道；4-螺旋；5-高坝；6-溢流道；7-全压井
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