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手工碳弧气刨:低碳钢板U形槽技能训练

时间:2023-07-01 理论教育 版权反馈
【摘要】:图9-12 低碳钢板U形槽的手工碳弧气刨2.操作要点及注意事项准备工作1)刨前清理:清除钢板表面的油垢、锈蚀。3)将碳棒夹持在碳弧气刨枪上,碳棒伸出长度一般为80~100mm,当烧至30~40mm时,应将碳棒重新夹持到伸出长度。表9-10 低碳钢板U形槽的手工碳弧气刨参数4.刨削检验1)坡口宽度、坡口面角度和钝边高度尺寸应符合图样技术要求。

手工碳弧气刨:低碳钢板U形槽技能训练

1.刨削前准备

(1)试件材质 Q235A钢板。

(2)试件尺寸 12mm×210mm×400mm,数量1件,如图9-12所示。

(3)气刨材料 碳棒,直径8mm。

(4)碳弧气刨设备 直流弧焊机(容量较大)、空气压缩机、气刨枪等。

(5)工、量具 钢丝钳锤子、钢丝刷、活动扳手、钢直尺、直角尺、划针、样冲、石笔、防护眼镜、防护用品等。

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9-12 低碳钢板U形槽的手工碳弧气刨

2.操作要点及注意事项

(1)准备工作

1)刨前清理:清除钢板表面的油垢、锈蚀。

2)将待刨削的钢板放稳在操作架上或用角钢支起一定高度。按图样划好U形槽线,打好样冲。

3)刨削前应先检查电源的极性是否正确(一般刨枪接正极、工件接负极)。检查电缆气管是否接好。根据工件厚度、槽的宽度选择碳棒直径和调节好电流。调节碳棒伸出长度为80~100mm。检查压缩空气管路和调节压力,调正风口并使其对准刨槽。

(2)引弧

引弧时,先缓慢打开气阀,随后与工件接触引燃电弧,否则易产生“夹碳”或碳棒烧红现象。电弧引燃瞬间,不宜拉得过长,以免熄灭。

(3)刨削

1)开始刨削时钢板温度低,不能很快熔化,当电弧引燃后,刨削速度应慢一点,否则易产生夹碳;当钢板熔化且被压缩空气吹去时,可适当加快刨削速度。

2)刨削过程中,碳棒不应前后往复移动,只能沿焊根刨削方向做直线运动。(www.xing528.com)

3)将碳棒夹持在碳弧气刨枪上,碳棒伸出长度一般为80~100mm,当烧至30~40mm时,应将碳棒重新夹持到伸出长度。

4)电弧长度应保持在1~2mm。

5)碳棒与工件夹角一般为25°~30°。

6)刨削时,要保持均匀的刨削速度,均匀清脆的“嘶、嘶”声表示电弧稳定,能得到光滑均匀的坡口面。

7)刨槽后应清除坡口边缘的铁渣、毛刺和氧化皮,用钢丝刷清除坡口内的炭灰和“铜斑”。

(4)注意事项

1)刨削时,焊工应在上风部位刨削,熔渣应避开人行道,并随时注意熔渣飞溅的方向,以避免熔渣烫伤他人。

2)刨削过程中劳保用品穿戴整齐。

3)刨件刨完后,应先切断电弧,过几秒后再关闭气阀,使碳棒冷却。

4)刨削结束时,清除刨件的熔渣,关闭焊机、空气压缩机,卸下气刨枪。

3.碳弧气刨参数

低碳钢板U形槽的手工碳弧气刨参数见表9-10。

9-10 低碳钢板U形槽的手工碳弧气刨参数

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4.刨削检验

1)坡口宽度、坡口面角度和钝边高度尺寸应符合图样技术要求。

2)坡口面是否光洁平滑,无粘渣和铜斑。

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