手工火焰钎焊技能训练之铝管搭接技巧

1.钎焊前准备

（1）钎焊设备 氧气、乙炔各1瓶。

（2）焊枪 H01-12型焊枪，4号嘴。

（3）钎料牌号 B-Al67CuSi、ϕ2mm，丝状。

（4）钎剂牌号 H701。

（5）试件材质 1060铝管件。

（6）试件规格 ϕ52mm×3mm+ϕ45mm×2mm，如图8-9所示。

（7）焊接附件 氧气表、乙炔表、氧气胶管、乙炔胶管。

（8）辅助工具 活动扳手、钢丝刷和锤子。

2.试件装配

（1）焊前清理

1）将铝管件放置在60～70℃温度的Na₂CO₃水溶液中清洗8～10min，然后用清水洗净Na₂CO₃。

2）将待焊表面的氧化皮、油污、脏物等用钢丝轮（刷）、砂布或抛光的方法进行清理，直至露出金属光泽。

3）将焊件表面去除氧化膜及光泽处理并风干后，最好立即进行钎焊，最迟应控制在4～6h内进行钎焊。

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图8-9 铝管接头

（2）试件装配 清理好的管件按图样规定进行装配，采用搭接接头，以增强接头抗剪切的能力。同时应注意钎焊间隙不能过大或过小，要均匀一致，如图8-10所示。

图8-10 铝管装配示意图

3.操作要点及注意事项

1）将待钎焊件垂直放在平台上，并在钎焊件加热前，就将用水已调成糊状的钎剂刷涂在钎焊件的装配间隙位置。

2）采用中性焰进行加热待钎焊件，焊嘴与焊件加热区的距离以控制在65～80mm为好，火焰要均匀围绕焊件转动。

3）当焊件温度接近焊剂H701的熔化温度（约500℃）时，将蘸有H701钎剂的钎料B-Al67CuSi呈圆环状放在焊件上。

4）继续加热焊件，此时注意火焰不能直接加热钎料至熔化，以防熔化了的钎料流到尚未达到钎焊温度的焊件表面时被迅速凝固，使钎焊难以顺利进行，因此，在钎焊过程中，熔化钎料的热量应该从加热的焊件上得到为好。

5）钎焊过程中，要注意钎剂、钎料、焊件的温度变化，因为钎剂、钎料的熔点相差不多，铝及铝合金焊件在加热过程中也没有颜色的变化，使操作者难以判断焊件的温度，要求有较丰富经验的操作者进行钎焊。

4.钎焊后的清洗

1）将钎焊后的焊件，先放在60～80℃的热水中浸泡10～15min，然后用硬质毛刷仔细清洗钎焊接头上的钎剂残渣，并用冷水进行清洗。

2）将热水浸泡过的钎焊件，再放入质量分数为15%的HNO₃水溶液中浸泡30～40min，然后取出用冷水清洗干净即可。