钎焊前的清理工作详解

钎焊前必须仔细地清除焊件表面的油脂、氧化物等。因为液态钎料不能润湿未经清理的焊件表面，也无法填充接头间隙；有时为了改善母材的钎焊性以及提高接头的耐蚀性，焊前还必须将焊件预先镀覆某种金属；为限制液态钎料随意流动，可在焊件非焊表面涂覆阻流剂。

1.清除焊件表面油脂

清除焊件表面油脂的方法包括有机溶剂脱脂、碱液脱脂、电解液脱脂和超声波脱脂等。焊件经过脱脂后，应再用清水洗净，然后予以干燥。

常用的有机溶剂有乙醇、丙酮、汽油、四氯化碳、三氯乙烯、二氯乙烷和三氯乙烷等。小批量生产时可用有机溶剂脱脂，大批量生产时应用最广的是在有机溶剂的蒸气中脱脂。此外，在热的碱溶液中清洗也可得到满意的效果。例如，钢制零件可在苛性钠溶液中脱脂，铜制零件可在磷酸三钠或碳酸氢钠的溶液中清洗。对于形状复杂而数量很大的小零件，也可在专门的槽中用超声波脱脂。

2.清洗氧化物

清除氧化物可采用机械方法、化学方法、电化学方法和超声波方法进行。

（1）机械方法 机械方法清理时可采用锉刀、钢刷、砂纸、砂轮、喷砂等。其中，锉刀和砂纸清理用于单件生产，清理时形成的沟槽还有利于钎料的润湿和铺展。批量生产时可用砂轮、钢刷、喷砂等方法。铝及铝合金、钛合金不宜用机械清理法。

（2）化学清理 化学清理是以酸和碱能够溶解某些氧化物为基础的。常用的有硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸及它们混合物的水溶液和氢氧化钠水溶液等。此方法生产效率高、去除效果好，适用于批量生产，但要防止表面的过侵蚀。常用材料表面氧化膜的化学清理方法见表8-12。(www.xing528.com)

表8-12 常用材料表面氧化膜的化学清理方法

3.母材表面的镀覆金属

在母材表面镀覆金属，其目的主要是：①改善一些材料的钎焊性，增加钎料对母材的润湿能力；②防止母材与钎料相互作用从而对接头产生不良影响，如防止产生裂纹、减少界面产生脆性金属间化合物；③作为钎料层，以简化装配过程和提高生产率。

4.涂覆阻流剂

在零件的非焊表面上涂覆阻流剂的目的是限制液态钎料的随意流动，防止钎料的流失和形成无益的连接。阻流剂广泛用于真空或气体保护的钎焊。