钎料是在钎焊过程中为实现两种材料（或零件）的结合，在其间隙内或间隙旁所加的填充物。
1.钎料的基本要求
1）钎料应具有适当的熔点。一般情况下钎料的熔点至少应比钎焊金属的熔点低40～60℃，两者熔点过于接近，会使钎焊过程不易控制，甚至导致钎焊金属晶粒长大、过烧以及局部熔化。
2）具有良好的润湿性，能在母材表面润湿铺展并充分填满钎缝间隙。钎料对于被钎焊金属应具有良好的润湿性，并能透过小的间隙沿钎焊金属表面很好地流动，能充分填满钎缝间隙。
3）能与母材发生溶解、扩散等相互作用，并形成牢固的冶金结合。钎焊时，钎料与基本金属之间应能发生一定的扩散和溶解，依靠这些扩散和溶解使钎焊接头处形成牢固地结合。但是它们之间的作用程度不宜过大，以免发生熔蚀和脆性破坏。
4）得到的钎焊接头应能满足使用要求。所获得的钎焊接头应能满足产品的技术要求，如力学性能（常温、高温或低温下的强度、塑性和冲击韧性等）和物理化学性能（导电性、导热性、抗氧化性、耐蚀性等）方面的要求。
5）应具有稳定和均匀的成分。
6）钎料金属应不容易氧化，或形成氧化物后能易于清除。
7）钎料本身应熔炼制造方便，最好能具有良好的塑性，以便加工成板、箔、丝、条、粒、棒、片、粉等各种需要的形状，也可根据需要以特殊形状，如环等成型钎料或膏状供应，以便于生产使用。
此外，还应考虑钎料的经济性，在满足工艺性能和使用性能的前提下，应尽量少用或不用稀有金属和贵金属，从而降低生产成本。
2.钎料的分类与选用
（1）钎料的分类
1）按钎料的熔点分。通常按熔化温度来划分钎料，熔化温度低于450℃的称为软钎料，高于450℃的称为硬钎料，高于950℃的称为高温钎料。
2）按钎料的化学成分。根据组成钎料的主要元素把软钎料和硬钎料划分为各种基的钎料。如软钎料又可分为铟基、铋基、锡基、铅基、镉基、锌基等钎料；硬钎料又可分为铝基、铜基、锰基、镍基、金基等钎料。
3）按钎焊的工艺性能分。钎料可分为自钎剂钎料、电真空钎料、复合钎料。
（2）钎料的选用 正确地选择钎料不仅是一个重要的，也是一个较复杂的问题，应从经济角度、使用要求、钎料与母材的配合、钎焊加热等方面进行综合考虑。
1）经济角度。在保证焊接质量的前提下，尽量选择价格便宜的钎料。
2）使用要求。主要考虑对焊接接头的强度要求、耐蚀性要求、导电性要求，某些特殊情况下还需考虑其他限制条件。
3）钎料与母材的配合。要综合考虑钎料的润湿性，钎料与母材的相互作用，钎焊温度对母材的影响，热膨胀系数的差距等问题。
4）钎焊加热。加热方法也影响钎料的选择，要考虑钎料电阻及挥发性因素。
3.钎料选择的影响因素
（1）钎焊母材 考虑母材与钎料的相互作用以及母材的热处理。
（2）加热方式 快速加热与慢速加热对钎料的选择。
（3）工件使用要求 工件耐蚀性或抗氧化性和在工作温度下的合适强度。
（4）钎焊温度 在指定的钎焊温度下，应选择具有最低钎焊温度的钎料。
（5）接头设计 部件体积、接头长度和接头间隙对钎料的选择。
（6）钎料形状 钎料能适应特定场合需要钎料的外形。
（7）接头外观要求 钎料能满足接头的美观要求。
（8）施工安全 避免有毒元素。
4.钎料的编号
1）依据GB/T 6208—1995《钎料型号表示方法》的规定，钎料型号由以下两部分组成：(www.xing528.com)
①型号中的第一部分用一个大写英文字母表示钎料的型号：“S”表示软钎料；“B”表示硬钎料。
②型号中的第二部分由主要合金元素组分的化学元素符号组成，在这部分中第一个化学元素符号表示钎料的基体组分，其他化学元素符号按其质量分数（%）顺序排列，当几种元素具有相同质量分数时，按其原子序数顺序排列。当需要标记其他内容时，以“-”与第二部分隔开标记于后。
例如，B-Ag72Cu-V：B表示硬钎料，主要元素为Ag，其质量分数为72%，还有Cu元素存在，V表示真空级钎料。
2）原工业部1997年制定的《焊接材料产品样本》中钎料牌号的表示方法为：牌号前字母“HL”表示钎料，第一位数字表示钎料化学组成类型，其含义见表8-1，第二、三位数字表示同一类型钎料的不同牌号。
例如，HL209表示铜磷钎料，牌号为09。
表8-1 钎料牌号中第一位数字的含义
5.常用钎料的种类
常用钎料的种类主要有锡铅钎料、铝用软钎料、铝基钎料、银基钎料、铜及黄铜钎料等。
（1）锡铅钎料 锡铅钎料由于熔点低，润湿性好，耐蚀性优良，所以是应用最广泛的软钎料。当锡铅含量为61.9%（质量分数）时，形成熔点为183℃的共晶合金。加入铅可以降低钎料的熔点，改善钎料的流动性，提高钎料的强度和耐蚀性。常用锡铅钎料的成分、性能和用途见表8-2。
表8-2 常用锡铅钎料的成分、性能和用途
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（2）铝用软钎料 用于铝及铝合金钎焊的软钎料为锌基钎料。锌的熔点为419℃。在锌中加入锡和镉能明显降低其熔点。加入银、铜、铝等元素可提高其耐蚀性。大部分锌基钎料的强度低，塑性差，对钢的润湿作用差，对铜及铜合金的润湿作用也较差。它主要用于钎焊铝及铝合金。按其熔化温度可分为三类：①铝用低温软钎料，是在锡或锡铅合金中加入锌，以提高钎料与铝的作用能力；②铝用中温软钎料，主要是锌锡合金及锌镉合金；③铝用高温软钎料，主要是锌基合金。部分锌基钎料的牌号、成分、性能和用途见表8-3。
表8-3 部分锌基钎料的牌号、成分、性能和用途
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（3）铝基钎料 铝基钎料主要是铝与其他金属的共晶合金。由于铝基钎料表面形成的氧化物难以除去，同时铝与铜、铁等很多金属都能形成脆性的金属化合物，影响接头质量，所以铝基钎料目前主要用来钎焊铝及铝合金。铝基钎料的成分、性能及用途见表8-4。
表8-4 铝基钎料的成分、性能及用途
（4）银基钎料 银基钎料是应用最广的一种硬钎料。由于熔点不是很高，能润湿很多金属，并且有良好的强度、塑性、导热性、导电性和耐各种介质腐蚀的性能，因此广泛用于钎焊低碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、耐热合金、硬质合金等。银基钎料的成分、性能及用途见表8-5。
表8-5 银基钎料的成分、性能及用途
（5）铜及黄铜钎料 由于铜及铜合金钎料一般不含银，是极经济的硬钎料，因此在钢铁的钎焊中被广泛应用。纯铜钎料的最大缺点是熔点高，因而钎焊温度高，造成被钎焊金属的晶粒长大，力学性能变差。为了降低钎料熔点，常在铜中加入锌、锡、锰和磷等元素，其中加锌的黄铜钎料最为普遍、最常用。常用铜锌钎料的成分、性能及用途见表8-6。
表8-6 常用铜锌钎料的成分、性能及用途
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