低碳钢中厚板气割技能训练

1.割前准备

（1）试件材质 Q235A钢。

（2）钢板尺寸 400mm×300mm×20mm，如图7-55所示。

（3）气割设备 氧气瓶、减压器、乙炔瓶、割炬（G01-30型）、橡胶软管等。

（4）辅助工具 护目镜、点火枪、通针、钢丝刷、划针、样冲、钢直尺、锤子等。

图7-55 割件示意图

2.试件清理及固定

清理切割面上的氧化皮、油污等杂质。将试件垫到一定高度，并用薄板铺在试件下面，以防水泥地面爆炸。

3.气割参数

气割板厚20mm中等厚度的低碳钢板时，应选用G01-30型（或G01-100型）割炬和2～3号环形（或梅花形）割嘴。割嘴至割件表面距离等于焰芯长度加2mm或减4mm左右，焊炬可后倾20°～30°。气割板厚大于20mm厚的钢板时，选用与钢板厚度相应的G01-100型割炬及大号割嘴，预热火焰能率要大。

4.操作要点

（1）起割 气割时要注意气割姿势。开始起割时，先预热割件边缘，待其呈亮红色达到燃点温度后，将火焰局部移出割件边缘线以外，同时慢慢打开切割氧阀门，当见到预热的红点被氧流吹掉时，应开大切割氧阀门，当看到割件背面飞出鲜红的氧化金属渣时，表明已被割透，则可以一定的割速向前切割。(www.xing528.com)

对于中厚钢板，应由割件边缘棱角处开始预热，要准确控制割嘴与割件间的垂直度，如图7-56所示。将割件预热到切割温度时，逐渐开大切割氧压力，并将割嘴稍向气割方向倾斜5°～10°，如图7-57所示。当割件边缘全部割透时，再加大切割氧流，并使割嘴垂直于割件，进入正常气割过程。

图7-56 预热位置

图7-57 起割

（2）正常气割过程

1）起割后，为了保证割缝的质量，在整个气割过程中，割炬移动速度要均匀，割嘴离割件表面的距离要保持一定。若身体需更换位置，应先关闭切割氧气阀门，待身体的位置移好后，再将割嘴对准待割处，适当加热，然后慢慢打开切割氧气阀门，继续向前切割。

2）气割20mm厚钢板时，割炬后倾20°～30°，应注意风线的长度最好超过割件板厚的1/3。气割20～30mm中厚钢板的正常气割过程中，割嘴要始终垂直于割件做横向月牙形或“之”字形摆动，如图7-58所示。移动速度要慢，并且应连续进行，尽量不中断气割，避免割件温度下降。

图7-58 割嘴沿切割方向横向摆动示意图

3）气割过程中，有时因割嘴过热或氧化金属渣的飞溅，使割嘴堵塞或发生回火现象，必须立即关闭预热氧和切割氧阀门，及时切断氧气。如仍听到割炬内有“嘶嘶”的响声，说明火焰没有熄灭，应迅速关闭乙炔阀们或拔下乙炔橡胶软管，使回火的火焰排出，正常后，检查割炬的射吸能力，再重新点燃火焰。

（3）停割 气割过程临近终点时，割嘴应沿气割方向的反方向倾斜一个角度，以便钢板的下部提前割透，使割缝在收尾处整齐美观。当到达终点时，应迅速关闭切割氧气阀门并将割炬抬起，再关闭乙炔阀们，最后关闭预热氧阀门。松开减压器调节螺钉，将氧气放出。停割后，要仔细清除割缝边缘的挂渣，便于以后的加工。结束工作时，应将减压器卸下并将乙炔供气阀门关闭。中厚钢板如遇到割不透时，允许停割，并从割线的另一端重新起割。