低碳钢板对接仰焊技能训练

1.焊前准备

（1）试件材质：Q235A钢。

（2）试件尺寸 300mm×50mm×1.5mm，2件，如图7-42所示。

（3）坡口形式 I形。

图7-42 薄板对接仰焊试件图

（4）焊接材料 焊丝：H08A，ϕ2.5mm。

（5）焊接设备及工具 氧气瓶、减压器、乙炔瓶、焊炬（H01-6型）、橡胶软管等。

（6）辅助工具 护目镜、点火枪、通针、钢丝刷等。

2.试件打磨及清理

将焊件表面的氧化皮、铁锈、油污、脏物等用钢丝刷、砂布或抛光的方法进行清理，直至露出金属光泽。

3.试件组对及定位焊

将准备好的两块试板水平整齐地放置在工作台上，预留根部间隙约0.5mm。定位焊缝的长度和间距视焊件的厚度和焊缝长度而定。焊件越薄，定位焊缝的长度和间距越小；反之，则应加大。定位焊由焊件中间开始向两头进行，定位焊缝长度为5～7mm，间距为50～100mm，定位焊点不宜过长、过高或过宽，但要保证焊透。薄焊件定位焊的顺序如图7-34a所示。(www.xing528.com)

4.预置反变形

将焊件沿接缝处向下折成150°～160°，如图7-35所示，然后用胶木锤将接缝处校正齐平。

5.焊接操作

1）采用较小的火焰能率进行焊接。

2）严格掌握熔池的大小和温度，使液体金属始终处于较稠的状态，以防止下淌。

3）焊接时采用较细的焊丝，以薄层堆敷上去，有利于控制熔池温度。

4）焊炬和焊丝具有一定角度。焊炬可做不间断运动，焊丝可做月牙形运动，并始终浸在熔池内，如图7-43所示。

图7-43 仰焊示意图

5）焊接开坡口或厚板焊件时，可采用多层焊。第一层要保证焊透，第二层要控制焊缝两侧熔合良好，过渡均匀，成形美观。

6）仰焊时要注意操作姿势，同时应选择较轻便的焊炬和细软的胶管，以减轻焊工的劳动强度。特别要注意采取适当防护措施，防止飞溅金属或跌落的液体金属烫伤面部和身体。