气割基本操作技术详解

1.气割前的准备

1）对设备、割炬、气瓶、减压装置等供气接头，均应仔细检查，确保为正常状态。

2）使用射吸式割炬，应检查其射吸能力；使用等压式割炬，应保持气路畅通。

3）使用半自动、仿形气割机时，工作前应进行空运转，检查机器运行是否正常，控制部分是否损坏失灵。

4）检查气体压力，使之符合切割要求。当瓶装氧气压力用至0.1～0.2MPa表压时，瓶装乙炔、丙烷用至0.1MPa表压时，应立即停用，并关阀保留其余气，以便充装时检查气样和防止其他气体进入瓶内。

5）检查工件材质和下料标记，熟悉其切割性能和切割技术要求。

6）检查提供切割的工件是否平整、干净，如果表面凹凸不平或有严重油污锈蚀，不符合切割要求或难以保证切割质量时，不得进行切割。

7）为减少工件变形和利于切割排渣，工件应垫平或放好支点位置。工件下面应留出一定的高度空间，若为水泥地面应铺铁板，防止水泥爆裂。

2.操作姿势及要领

（1）基本姿势 气割时，先点燃割炬，调整好预热火焰，然后进行气割。气割操作姿势因个人习惯而不同。初学者可按基本的“抱切法”练习，如图7-23所示。气割时的手势如图7-24所示。

图7-23 抱切法姿势

图7-24 气割时的手势

操作时，双脚里八字形蹲在工件一侧，右臂靠住右膝，左臂空在两脚之间，以便在切割时移动方便，右手把住割炬手把，并以大拇指和食指把住预热调节阀，以便于调整预热火焰和当回火时及时切断预热氧气。左手的拇指和食指把住开关切割氧调节阀，其余三指平稳托住射吸管掌握方向。上身不要弯得太低，呼吸要有节奏，眼睛应注视割件和割嘴，并着重注视割口前面的割线。一般从右向左切割。在整个气割过程中，割炬运行要均匀，割炬与工件间的距离保持不变。每割一段，移动身体时要暂时关闭切割氧调节阀。

（2）操作要领

1）划线割会更直，眼睛余光看割口稍远处。

2）听到噗噗声即为割透。

3）手臂尽量靠紧腿或其他牢固物。一定要学会控制呼吸，呼吸要均匀、要轻。尽量不要大声说话。

4）气割工身体移位时，应抬高割炬或关闭切割氧，正位后，对准接割处适当预热，然后继续进行切割。

5）勤练习，做到手不抖动。

6）割把与被割工件的角度近乎为垂直角度（适当的反仰，工件厚度越厚，角度越小，工件厚度越薄角度可以稍大，最大不能超过20°）。

7）割把沿着划线的角度根据工件厚度进行确定。

8）用普通割嘴直线切割厚板，割近终端时，割嘴可稍作后倾，以利于割件底部提前割透，保证收尾切口质量。板材手工直线切割的规范见表7-13。

表7-13 板材手工直线切割的规范

3.气割基本操作方法

（1）角钢的气割方法

1）气割角钢厚度在5mm以下时，一方面切口容易过热，氧化渣和熔化金属粘在切口下口，很难清理干净，另一方面直角面常常割不齐。为了防止以上缺陷，最好采用一次切割完成。气割前，将角钢两边着地架空放置，先气割一面时，将割嘴与角钢面垂直。气割到中间转向另一面时，将割嘴与角钢另一表面倾斜35°～40°，直至角钢被割断，如图7-25所示。此方法不仅使氧化渣容易清除，直角面容易割齐，而且效率较高。

2）气割角钢厚度在5mm以上时，如果采用两次气割，不仅容易产生直角面割不整齐的缺陷，而且还会产生顶角未割断的缺陷。所以最后采用一次气割。气割前，将角钢的一平面着地架空放置，并保证角钢下部留有足够的间隙，先气割水平面，割至中间直角位置时，割嘴移动速度稍慢，保证直角处割透，割嘴再由垂直转为水平再往上进行移动，直至把垂直面割断为止，如图7-26所示。

图7-25 5mm以下角钢的气割方法

图7-26 5mm以上角钢的气割方法

（2）槽钢的气割

1）气割10mm以下槽钢时，槽钢断面常常割不整齐。故经常将开口朝下架空放置，并保证底部留有足够的间隙，采用一次气割完。

气割顺序为：先割垂直面时，割嘴可和垂直面成90°夹角；当要割至垂直面和水平面的直角处时，割嘴就需慢慢转为和水平面成40°～45°夹角，并保证直角处割透，然后再进行气割；当将要割至水平面和另一垂直面的直角处时，割嘴慢慢转为与另一垂直面成30°～35°夹角，直至槽钢被割断为止，如图7-27所示。

2）气割10mm以上槽钢时，先将槽钢开口朝天架空放置，并保证底部留有足够的间隙，采用一次气割完成。起割时，割嘴和先割的垂直面成45°左右，割至水平面时，割嘴慢慢转为垂直，然后再气割，同时割嘴慢慢转为往后倾斜25°～30°夹角，割至另一垂直面时，割嘴转为水平方向再往上移动，直至另一垂直面割断为止，如图7-28所示。(www.xing528.com)

图7-27 10mm以下槽钢的气割方法

图7-28 10mm以上槽钢的气割方法

（3）工字钢的气割 气割工字钢，一般都采用三次气割完成。先割两个垂直面，后割水平面。但三次气割断面不易割整齐，此时要求焊工在气割时力求保证割嘴垂直，如图7-29所示。

（4）圆钢的气割 侧面预热，预热火焰应垂直于圆钢表面，开始气割时，将割嘴慢慢转为与地面相垂直的方向，慢慢加大气割氧气流。圆钢直径较大，一次割不透，则可以采用分段气割，如图7-30所示。

图7-29 工字钢的气割方法

①、②、③—工字钢气割顺序

（5）钢管的气割 钢管的气割分为固定钢管和转动钢管的气割。不论哪一种管件的气割，预热时，火焰均应垂直于钢管的表面。待割透后，将割嘴逐渐倾斜，直到接近于管子的切线方向后，再继续切割。

1）转动钢管的气割。气割可转动管子时，可以分段进行切割。首先预热管侧部位，割嘴近似垂直于管道表面。割透后，割嘴往上倾斜一定的角度（20°～25°）继续向前切割。一般较小直径的管道可分2次或3次割完，较大直径的管道可分多次割完，但分段越少越好。切割过程中，割嘴随切口向前移动，割炬应不断改变位置，以保证割嘴倾斜角度基本不变，直至气割完成，如图7-31所示。

图7-30 圆钢的气割方法

①、②、③—圆钢气割顺序

图7-31 转动钢管的气割方法

2）水平固定钢管的气割。气割水平固定钢管时，首先从管道的下部（仰焊位置）开始预热，开始气割时，将割嘴慢慢转为与起割点的切线成70°～80°角。割透后，割嘴向上移动，割嘴随切口向前移动而不断变换位置，以保证割嘴倾斜角度基本不变。当切割到管道的水平位置时，关闭切割氧，再将割炬移到管道的下部开始切割另一半，直至全部切割完成，如图7-32所示。

由下至上的气割方法有以下优点：

①切缝观察较清楚。

②割炬移动方便。

③当切割结束时，割炬正好在水平位置，可以避免已切断的管子碰坏割嘴。

4.半自动切割（常用CG1-30型气割机）

1）直线切割时，应放置好导轨，气割机放在导轨上；若切割圆形工件，则装上半径杆，并松动蝶形螺母，使从动轮处于自由状态。同时将割矩调整到合适的切割位置。

2）接通控制电源、氧气和可燃气，根据割件厚度调好切割速度。

图7-32 水平固定钢管的气割方法

3）将倒顺开关扳至所需位置，打开乙炔和预热氧调节阀，点火并调整好预热火焰。

4）将起割开关扳到停止位置，打开压力开关阀，使切割氧与压力开关的气路相通。

5）待割件预热到工件的燃烧温度后，打开切割氧阀割穿工件，此时压力开关作用，行走电动机电源接通，合上离合器，割机起动，切割开始。

6）气割过程中，可随时旋转升降架上的调节手轮，调节割嘴与工件之间的距离。

7）切割结束时，先关闭切割氧阀，此时压力开关停止作用，行走电动机电源切断，割机停止行走。接着关闭压力开关和预热火焰。最后切断控制电源和停止氧气和可燃气的供给。

8）若不使用压力开关，可直接用起割开关来接通和切断行走电动机的电源。

9）氧-乙炔火焰切割规范见表7-14。氧-丙烷切割规范见表7-15。

表7-14 氧-乙炔火焰切割规范

表7-15 氧-丙烷切割规范