回火防止器是在气焊、气割过程中一旦发生回火时，能自动切断气源，有效地堵截回火气流方向回烧，防止乙炔发生器（溶解乙炔气瓶）爆炸的安全装置，如图7-10所示。
图7-10 回火防止器示意图
1.回火
在气焊、气割工作中有时会发生气体火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象，称为回火。回火可能烧毁焊（割）炬、管路及引起可燃气体储气罐的爆炸。
（1）回火种类 回火有逆火和回烧两种。一种是火焰向喷嘴孔逆行，并瞬时自行熄灭，同时伴有爆鸣声的现象称为逆火（也称爆鸣回火）。另一种是火焰向喷嘴孔逆行，并继续向混合室和气体管路燃烧的现象称为回烧（也称倒袭回火）。
（2）回火原因 发生回火的根本原因是由于混合气体从焊（割）炬的喷射孔内喷出的速度小于混合气体燃烧速度的缘故。具体原因如下：
1）在切割时铁渣崩到割嘴上，堵住了混合氧或者切割氧气通道。
2）输送气管太长、太细或曲折，导致气体在软管内流动受阻力增大，降低气体流速，从而引起回火。
3）氧气或者乙炔开得太大，火焰收得太狠。
4）气焊（切割）时间过长或焊（割）嘴离工件太近，致使焊（割）嘴温度升高，焊（割）炬内的气体压力增大，同时增大了混合气体的流动阻力，降低了气体的流速从而引起回火。
5）切割时割嘴距离板材太近，切割氧开得太大。
6）焊（割）嘴端面粘附了过多飞溅出来的熔化金属微粒阻塞了喷射孔，使混合气体不能畅通地流出而引起回火。(www.xing528.com)
7）输送气体的软管内壁或焊（割）炬内部的气体通道上粘附了固体碳质微粒或其他物质，增加了气体的流动阻力，降低了气体的流速而引起回火。
8）气体管道内存在着氧-乙炔混合气体引起回火等。
9）割嘴不严实、漏气及维护不好，应该经常进行修理或更换。
（3）发生回火的处理方法
1）氧气表、乙炔表装上回火阀装置。
2）迅速关闭乙炔调节阀和氧气调节阀门，先切断乙炔，后切断氧气来源。
2.回火防止器的作用
回火防止器也叫回火保险器，是装在燃气管路上防止火焰向气瓶回烧的安全保险装置。其作用是在气焊、气割过程中发生回火时，能有效地截住回火火焰，阻止火焰逆向燃烧到气瓶引起爆炸事故的发生。
常用的中压干式回火防止器的构造如图7-11所示。中压干式回火防止器能够有效地阻止回火，其具有体积小，质量小，不需要加水，不受气候条件限制的特点，但要求乙炔气体清洁和干燥。重点要求每月对回火防止器内的烟灰和污迹进行检查清理，保证气流畅通、工作可靠。同时，要求每一套焊炬或割炬，都必须安装独立、合格的干式回火防止器，禁止多套同时使用。
图7-1 中压干式回火防止器的构造
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