减压器：原理、技术数据及故障排除方法

减压器又称压力调节器，它是把储存在气瓶内的高压气体减到所需要的工作压力，并保持稳定供气的装置。减压器有氧气用、乙炔气用等种类，不能相互混用。

1.减压器的作用

（1）减压作用 减压器可将气瓶内的高压气体减压到工作时所需的压力。如氧气瓶内的氧气压力最高达15MPa，乙炔瓶内的乙炔压力最高达1.5MPa，而气焊气割工作中所需的气体压力一般都是比较低的，氧气的工作压力一般要求为0.1～0.4MPa，乙炔的工作压力则更低，最高也不会超过0.15MPa，因此在气焊气割工作中必须使用减压器，把气瓶内气体压力降低后才能输送到焊炬或割炬内使用。

（2）稳压作用 气瓶内气体的压力是随着气体的消耗而逐渐下降的，这就是说在气焊与气割工作中气瓶内的气体压力是时刻变化的。但是在气焊与气割工作过程中，要求气体的工作压力必须自始至终保持稳定状态，因此要求减压器能自动调节以保证气体压力的稳定。

2.减压器的分类

减压器按气体种类不同可分为氧气减压器、乙炔减压器和液化石油气减压器。按构造不同可分为单级式减压器和双级式减压器两类。按工作原理不同可分为正作用式减压器和反作用式减压器两类。按用途不同可分为集中式减压器和岗位式减压器两类。

目前国产的减压器主要是单级反作用式减压器和双级混合式（第一级为正作用式，第二级为反作用式）减压器两类。常用的是单级反作用式氧气减压器。常用减压器的主要技术数据见表7-2。

表7-2 常用减压器的主要技术数据

3.常用减压器

（1）氧气减压器 氧气减压器主要用于高压氧气瓶减压和稳定输送氧气。其进气口最大压力为15MPa，工作压力调节范围为0.1～2.5MPa。其构造及工作原理如图7-7所示。

减压器主要由本体、罩壳、调压螺钉、调压弹簧、弹性薄膜装置、低压活门与活门座、安全阀、进气口接头、出气口接头及高压表、低压表等部分组成。减压器进气接头处螺纹尺寸代号为G5/8，接头的内孔直径为5.5mm，出气接头的内孔直径为6mm，其最大流量为80m³/h。减压器本体上装有0～25MPa的高压氧气表和0～4MPa的低压氧气表，分别指示高压气室的压力和低压气室的压力（即工作压力）。

图7-7 单级反作用式减压器的构造及工作原理(www.xing528.com)

a）非工作状态 b）工作状态

1—调压螺钉 2—活门顶杆 3—低压活门 4—进气口 5—高压表 6—副弹簧 7—高压气室 8—低压表 9—出气口 10—低压气室 11—弹簧薄膜 12—弹压弹簧

（2）乙炔减压器 乙炔减压器主要用于高压乙炔瓶减压和稳压输送乙炔气。减压器主要由本体、罩壳、调压螺钉、调压弹簧、弹性薄膜装置、低压活门与活门座、安全阀、进气口接头、出气口接头及高压表、低压表及回火器等部分组成，如图7-8所示。与氧气减压器不同的是，乙炔减压器与乙炔瓶的连接是用特殊的夹环，并借紧固螺钉加以固定的，而且在出口处还装有回火器，以防止回火时燃烧火焰倒袭。

图7-8 乙炔减压器的外形

（3）单级丙烷减压器 单级丙烷减压器主要用于液化石油气（丙烷）瓶的减压和稳压输送液化石油气。液化石油气减压器的作用是将气瓶内的压力降至工作压力并稳定输出压力，保证供气量均匀。液化石油气减压器外壳一般涂成灰色，其结构如图7-9所示。

图7-9 液化石油气减压器结构示意图

1—压隔膜金属片 2—橡胶隔膜 3—阀垫 4—喷嘴 5—支柱轴 6—滚柱 7—横阀杆 8—纵阀杆 9—溢流阀座 10—网 11—安全孔 12—溢流阀弹簧 13—调压弹簧 14—调整帽

4.减压器常见故障及排除

减压器常见故障及排除方法见表7-3。

表7-3 减压器常见故障及排除方法