【摘要】：焊前为固定焊件的相对位置进行的焊接操作叫作定位焊。2）定位焊缝必须保证熔合良好，焊道不能太高。4）定位焊缝不能焊在焊缝交叉处或焊缝方向发生急剧变化的地方，通常至少应离开这些地方50mm才能焊定位焊缝。5）为防止焊接过程中工件裂开，应尽量避免强制装配，必要时可增加定位焊缝的长度，并减小定位焊缝的间距。
焊前为固定焊件的相对位置进行的焊接操作叫作定位焊。定位焊形成的短小而断续的焊缝叫作定位焊缝。通常定位焊缝都比较短小，焊接过程中都不去掉，而成为正式焊缝的一部分保留在焊缝中，因此定位焊缝的质量好坏，位置、长度和高度等是否合适，将直接影响正式焊缝的质量及焊件的变形。生产中发生的一些重大质量事故，如结构变形大、出现未焊透及裂纹等缺陷，往往是定位焊不合格造成的，因此对定位焊必须引起足够的重视。
焊接定位焊缝时应注意以下几方面：
1）必须按照焊接工艺规定的要求焊接定位焊缝。如采用与工艺规定的同牌号、同直径的焊条，用相同的焊接参数施焊；若工艺规定焊前需预热，焊后需缓冷，则焊定位焊缝前也要预热，焊后也要缓冷。
2）定位焊缝必须保证熔合良好，焊道不能太高。起头和收尾处应圆滑不能太陡，防止焊缝接头时两端焊不透。
3）定位焊缝的长度、高度、间距见表4-1和表4-2。(www.xing528.com)
4）定位焊缝不能焊在焊缝交叉处或焊缝方向发生急剧变化的地方，通常至少应离开这些地方50mm才能焊定位焊缝。
5）为防止焊接过程中工件裂开，应尽量避免强制装配，必要时可增加定位焊缝的长度，并减小定位焊缝的间距。
6）定位焊后必须尽快焊接，避免中途停顿或存放时间过长，定位焊用电流可比焊接电流大10%～15%。
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