1.氧气的性质
氧气在常温常压下是一种无色、无臭、无味、无毒的气体。在0℃和1atm（101325Pa）下氧气密度为1.43kg/m3，比空气密度大。氧的液化温度为-182.96℃，液态氧呈浅蓝色。常温时，氧则以化合物和游离态大量存在于空气和水中。
氧气本身并不能燃烧，但它是一种化学性质极为活泼的助燃气体，能与很多元素化合，生成氧化物。通常情况下把激烈的氧化反应称为燃烧。气焊和切割正是利用可燃气体和氧燃烧所放出的热量作为热源的。
2.氧气的制取
制取氧气的方法很多，如化学法、电解水法及液化空气法等。但在工业上大量制取氧气时，都采用液化空气法。就是将空气压缩，并且冷却到-196℃以下，使空气变成液体，然后再升高温度，当液体空气的温度上升到-196℃时，空气中的氮则蒸发变成气体，当温度继续升高到-183℃时，氧开始气化。再用压缩机将气体氧压缩到120～150atm，装入专用的氧气瓶中，以便使用和储存。
3.氧气的存储
氧气的存储和运输一般都将氧气装在专用的氧气瓶中，并且氧气瓶外部应涂上天蓝色油漆，用黑色油漆写上“氧气”两字以作为标志。氧气瓶应在使用过程中每隔3～5年应在充气工厂进行检验，即检查气瓶的容积、质量，查看气瓶的腐蚀和破裂程度。常用氧气瓶的尺寸和装气量见表3-43。工作过程中氧气的供气量主要靠气瓶上的减压器进行调节，气瓶用减压器的主要技术参数见表3-44。减压器常见故障及防止措施见表3-45。
表3-43 常用氧气瓶的尺寸和装气量
表3-44 气瓶用减压器的主要技术参数
表3-45 减压器常见故障及防止措施
（续）
与气态氧相比，液态氧具有耗能低、供给的氧气纯度高（可达99.9%以上）、运输效率高等优点。因此工业用氧有时也以液态氧方式供应。向使用单位或现场供应液态氧的方式如下：
1）在使用部门设置气态氧储罐，由装备汽化装置和压缩装置的液态运输槽车向储罐充装气态氧。
2）在使用部门设置液态储罐和汽化装置，由液氧运输槽车向储罐充装液态氧。
3）将小型液氧容器和相应的汽化器装在推车上，配置在使用现场，并按使用需要在现场随时移动，这种方式只限于用氧量不大的工厂和现场。(www.xing528.com)
液态氧储罐有移动式和固定式两种。移动式液氧容器的规格和主要技术参数见表3-46。固定式液氧容器的规格和主要技术参数见表3-47。
表3-46 移动式液氧容器的规格和主要技术参数
表3-47 固定式液氧容器的规格和主要技术参数
由于氧气是一种助燃气体，性质极为活泼，当气瓶装满时，压力高达150atm。在使用过程中，如不谨慎就有发生爆炸的危险，因此，在使用和运输氧气的过程中，应特别注意以下几点：
1）防油。禁止戴着沾有油渍的手套去接触氧气瓶及其附属设备；运输时，绝对不能和易燃物和油类放在一起。
2）防振动。氧气瓶必须牢固放置，防止受到振动，引起氧气爆炸。竖立时，应用铁箍或链条固定好；卧放时，应用垫木支撑防止滚动，瓶体上最好套上两个胶皮减振圈。运输时，应用专车进行运送。
3）防高温。氧气瓶无论是放置还是运输时，都应离开火源不少于10m。离开热源不少于1m。夏天，在室外阳光下工作，必须用帆布等遮盖好，以防爆炸。
4）防冻。冬季使用氧气瓶时，如果氧气瓶开关冻结了，应用热水浸过的抹布盖上使其解冻。绝对禁止用火去加热解冻，以免造成爆炸事故。
5）开启氧气瓶开关前，检查压紧螺母是否拧紧。旋转手轮时，必须平稳，不能用力过猛，人应站在出氧口一侧。使用氧气时，不能把瓶内的氧气全部用完，至少剩余1～3atm的氧气。
6）氧气瓶不使用时，必须将保护罩罩在瓶口上，以防损坏开关。
7）修理氧气瓶开关时，应特别注意安全，防止氧气瓶爆炸。
4.焊接用氧气的纯度
由于工业用氧气通常都是采用液化空气法制取的，所以在氧气中常含有氮，焊接和切割时有氮气的存在，不但使火焰温度降低，影响生产效率，而且氮气还会与熔化的铁液化合，使之变成氮化铁，降低焊缝的强度。因此氧气的纯度对气焊、切割的效率和质量有很大影响，用于气焊和切割的氧气纯度越高越好，尤其是切割时，为实现切口下缘无黏渣，氧气纯度至少在99.6%以上。
氧气也常用作惰性气体保护焊时的附加气体，以起到细化熔滴、克服电弧阴极斑点的飘移、增加母材热量输入、提高焊接速度等作用。气态氧的技术要求见表3-48。
表3-48 焊接用气态氧的技术要求
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