【摘要】：在评定焊条的工艺性能时，应固定焊工、电焊机、焊接工具、试验材料及焊接材料等因素。3）熔化状态：焊条端部套筒形状；药皮熔化的均匀性。
1.工艺性能
焊条的工艺性能是指焊条能否容易地进行焊接作业。在评定焊条的工艺性能时，应固定焊工、电焊机、焊接工具、试验材料及焊接材料等因素。作为焊条本身的操作性能，应观察：
1）电弧的产生：开始引弧的难易程度，再引弧性。
2）电弧的状态：稳定性，包括连续性和集中性及电弧吹力的大小。
3）熔化状态：焊条端部套筒形状；药皮熔化的均匀性。
4）熔渣：流动性，清除的难易程度，覆盖的均匀性。
5）飞溅：发生的状态（飞溅颗粒的大小及数量），清除难易程度。
6）焊缝外观：焊缝波纹粗细，成形性。(www.xing528.com)
7）气体和烟尘的发生状态（烟尘的成分）。
工艺性能的判断，除了受焊条的本身性能影响外，还受焊工的技术、电焊机的特性、焊接电流、焊接速度、焊接姿势及母材特性等因素的影响。
2.焊接性
焊接时被焊件能否得到充分的连接，以及焊接接头满足结构使用要求的程度称为焊接性。即焊接时不产生气孔、凹痕、裂纹或焊接不良等缺陷，容易得到良好的焊接性。但各种焊接缺陷的产生及焊接接头的强度、塑性等性能，还受母材的材质与板厚、焊接接头的形式、焊接施工方法等因素的很大影响。
3.效率
焊条的效率是在焊接施工中使人工和材料等费用降低的特别重要的问题。
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