顶杆顶出机构：最简单可靠的顶出形式

顶杆设置的自由度较大，而且顶针截面大部分为圆形，制造、修配方便，容易达到顶杆与模板或型芯上顶杆孔的配合精度。顶杆顶出时运动阻力小，顶出动作灵活可靠，顶杆损坏后也便于更换。因此，顶杆顶出机构是顶出机构中最简单、动作最可靠、最常见的结构形式。

（1）顶杆 顶杆的常用截面形状如图10-2所示，其中圆形截面为最常用的形式。标准圆形截面顶针的结构如图10-3所示，对于直径<3mm的细长顶杆应作成下部加粗的阶梯形。

图10-2 顶杆的常用截面形状

图10-3 标准圆形截面顶杆的结构

（2）设计要点 顶杆顶出机构的设计要点如下：(www.xing528.com)

1）为防止产品变形，受力点应尽量靠近型芯或难于脱模部位，如细小的柱位与骨位。

2）顶杆端面应和型腔在同一平面或比型腔平面高出0.05～0.10mm。顶杆与顶杆孔配合一般为H8/f8或H9/f9，其配合间隙应小于所用塑料的溢料间隙，以避免产生毛边。

3）顶杆应有足够的强度和刚度承受顶出力。

4）尽量避免受力点作用于制品薄平面上，防止制品破裂、穿孔、顶白等，如筒形制品应弃用顶杆顶出而选择顶板顶出。

5）对于设有冷却水道的模具，应避免顶杆穿过冷却水道，否则会出现漏水。设计时应先设计冷却系统，再设计顶出机构，并与冷却水道保持一定距离，以保证加工。

6）在不影响制品脱模和位置足够时应尽量采用同一型号大小顶杆，以方便开料、加工。如5mm与6mm，可以选用其中一种。