6.2.2GB/T12555—2006《塑料注射模模架》

GB/T 12555—2006《塑料注射模模架》规定了塑料注射模模架的组合形式、尺寸与标记。塑料注射模模架以其在模具中的应用方式，分为直浇口与点浇口两种形式，其组成零件的名称分别如图6-3和图6-4所示。

塑料注射模模架按结构特征分为36种主要结构，其中直浇口模架为12种，点浇口模架为16种，简化点浇口模架为8种。

图6-3 直浇口模架组成零件

1—内六角头螺钉 2—内六角头螺钉 3—垫块 4—支承板 5—动模板 6—推件板 7—定模板 8—内六角头螺钉 9—定模固定板 10—带头导套 11—直导套 12—带头导柱 13—复位杆 14—推杆固定板 15—推板 16—动模固定板

1.直浇口模架

直浇口模架有12种，其中直浇口基本型有4种，直身基本型有4种，直身无定模座板型有4种。

直浇口基本型分为A型、B型、C型和D型。其中，A型：定模二模板，动模二模板。B型：定模二模板，动模二模板，加装推件板。C型：定模二模板，动模一模板。D型：定模二模板，动模一模板，加装推件板。直身基本型分为ZA型、ZB型、ZC型、ZD型；直身无定模座板型分为ZAZ型、ZBZ型、ZCZ型和ZDZ型。

图6-4 点浇口模架组成零件

1—动模固定板 2—内六角头螺钉 3—弹簧垫圈 4—挡环 5—内六角头螺钉 6—动模板 7—推件板 8—带头导套 9—直导套 10—拉杆导柱 11—定模固定板 12—推料板 13—定模板 14—带头导套 15—直导套 16—带头导柱 17—支承板 18—垫块 19—复位杆 20—推杆固定板 2l—推板 22—内六角头螺钉

2.点浇口模架

点浇口模架有16种，其中点浇口基本型有4种，直身点浇口基本型有4种，点浇口无推料板型有4种，直身点浇口无推料板型有4种。

点浇口基本型分为DA型、DB型、DC型和DD型；直身点浇口基本型分为ZDA型、ZDB型、ZDC型和ZDD型；点浇口无推料板型分为DAT型、DBT型、DCT型和DDT型；直身点浇口无推料板型分为ZDAT型、ZDBT型、ZDCT型和ZDDT型。

3.简化点浇口模架

简化点浇口模架有8种，其中简化点浇口基本型有2种，直身简化点浇口型有2种，简化点浇口无推料板型有2种，直身简化点浇口无推料板型有2种。

简化点浇口基本型分为JA型和JC型；直身简化点浇口型分为ZJA型和ZJC型；简化点浇口无推料板型分为JAT型和JCT型；直身简化点浇口无推料板型分为ZJAT型和ZJCT型。

4.模架的标记

按照GB/T 12555—2006《塑料注射模模架》标准规定的模架应有下列标记：①模架；②基本型号；③系列代号；④定模板厚度A，以毫米为单位；⑤动模板厚度B，以毫米为单位；⑥垫块厚度C，以毫米为单位；⑦拉杆导柱长度，以毫米为单位；⑧标准代号，即GB/T 12555—2006。

示例1：模板宽200mm，长250mm，A=50mm，B=40mm，C=70mm的直浇口A型模架标记为：模架A 2025-50×40×70 GB/T 12555—2006。

示例2：模板宽300mm，长300mm，A=50mm，B=60mm，C=90mm，拉杆导柱长度200mm的点浇口B型模架标记为：模架DB 2030-50×60×90-200 GB/T 12555—2006。(www.xing528.com)

5.标准模架选择原则

选择标准模架的关键是确定型腔模板的周界尺寸（长×宽）和厚度。要确定模板的周界尺寸就要确定型腔到模板边缘之间的壁厚。在实际生产中常采用查表或经验公式来确定模板的壁厚。模板厚度主要由型腔的深度来确定，并考虑型腔底部的刚度和强度是否足够，如果型腔底部有支承板，型腔底部就不需太厚。另外，模板厚度确定还要考虑到整副模架的闭合高度、开模空间等与注射机之间相适应。标准模架选择步骤如下：

1）根据塑件成型所需的结构来确定模架的结构组合形式。

2）通过查表或有关计算来确定型腔壁厚。

3）计算型腔模板周界尺寸，根据计算出的数据选择相近的标准尺寸，一般向较大的尺寸修整。另外在修整时还需考虑到在壁厚位置上应留有足够的空间安装其他的零部件，若尺寸不够，需要增加壁厚尺寸。

技巧点拨

可根据经验数据确定模板厚度：A板厚度=型腔+C，B板厚度=型芯+D。C的取值范围小型模具25～50mm，中型50～90mm，大型140～200mm。D的取值范围小型模具30～60mm，中型70～110mm，大型170～220mm。最后按照标准尺寸进行修整。

4）根据确定下来的模板周界尺寸，并配合模板所需厚度查标准，选择标准模架。

5）检验所选模架的合适性，校核模架与注射机之间的关系，如闭合高度、开模空间等，若不合适，需重新选择。

模架的大小主要取决于制品的大小与结构，在保证模具有足够强度的前提下，结构越紧凑越好。根据产品的外形尺寸（平面投影面积与高度），以及产品本身结构（侧向分型滑块等机构）可以确定镶件的外形尺寸，确定好镶件的大小后，就可以确定模架的大小了。

普通塑胶制品的模具模架与镶件如图6-5所示，其大小的选择可以参考表6-1所示的数据。

图6-5 普通塑胶制品的模具模架与镶件

表6-1 模架与镶件的数据关系

注：1）当产品高度过高时（X≧D）应适当加大D加大值为ΔD=（X-D）/2。

2）有时为了冷却流道的需要，也要对镶件的尺寸做以调整，以达到较好冷却效果。

3）结构复杂需要做特殊分型或定出机构，或有侧向分型机构需做滑块时，应根据不同情况适当调整镶件和模架的大小和各模板的厚度，以保证模架的强度。

图6-5中，A表示镶件侧边到模板侧边的距离；B表示定模镶件底面到定模板底面的距离；C表示定模镶件底面到定模板底面的距离；D表示产品到镶件侧边的距离；E表示产品最高点到镶件底面的距离；H表示动模支撑板的厚度（当模架为b型时）；X表示产品高度。